数控机床电气故障的分析与诊断

家电
中国科技博览
2017年09月06日 01:15

数控机床的电气故障诊断及处理方法

陈剑+张翠爽

[摘 要]数控机床在零件加工中非常重要,为了提高工作效率,保证零件的加工精度,必须提高数控机床的质量,避免电气方面经常发生故障。下面就分析常见故障,故障发生的原因,分析故障诊断的方法,以此来提高故障检修效率,提高整体的工作水平,希望给有关人士一些借鉴。

[关键词]数控机床;电气故障;分析诊断

中图分类号:TN115 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)23-0137-01

在进行故障检修时先对值班人员进行询问调查,然后到现场进行故障检查,结合多年工作经验,进行故障分析,最终判定故障的原因,排除故障。上述每个环节都要处理到位,否则故障判断不准确,耽误检修的时间。

1 分析数控机床运行中常见的电气故障

当前对数控机床故障分类多种多样,分类的方式不同,例如结合故障是否存在破坏性,可以分为非破坏性故障和破坏性故障,当发生破坏性故障,导致机床、工件等被损坏,工作人员需要结合现场情况进行检查,细致分析故障,整体的技术难度比较高。还可以根据故障发生部位的不同进行划分,分为软件故障和硬件故障。对于硬件故障而言,主要指电线电缆、印制的电路板、电器元件、电子元件等,对于软件故障而言,主要包括系统程序丢失、系统参数错误、文件丢失、计算机计算失误等[1]。除此之外,还可以分为有指示故障和无指示故障。为了保证数控机床安全运行,保证加工效率,必须对这些故障进行分析,日常管理中,全面进行管理,进行元件检查,将故障率控制到最低。

2 分析数控机床电气故障诊断方法

2.1 自我诊断方法分析

对于自我诊断方法而言,就是在数控机床中按照自动化诊断设备,可以实现自我诊断,在机床运行过程中,配置的CNC系统,安装了自我诊断程序,有效对机床系统进行快速诊断。如果发现问题,就会及时发出警告,在CRT上显示故障,例如发出操作错误报警、伺服系统故障报警、错误报警等,发出不同故障告警,就可以提醒检修人员进行维修。

2.2 分析使用仪器检查的方式

通过仪器可以准确检查出故障的根源,当将故障定位到具体的元件后,检修人员根据故障的性质,结合元件的特点和作用,快速进行故障维修,有效降低维修成本。例如进行电路板检测过程中,可以在仪器中输入电路板的特定参数,再对其进行检测,通过参数对比就直接能判断故障点,检修效率得到了很大的提升。

2.3 分析直观方法诊断故障

直观检查故障的方法最为常见,利用人体的感官对机床运行中的声、光、电、味等进行感知,是否存在异常,然后结合经验判断故障点,进而诊断出故障的原因,有针对性的对故障進行处理和维修[2]。

3 分析排除故障的方法

3.1 分析电机振动故障的排除方法

对数控机床进行最佳调整而言,主要是对于伺服驱动系统调节,对拖动机械系统调节,结合实际情况进行调整,让系统达到一个最佳的配套状态,排除故障的方法简单有效,实际可操作性强,利用具有存储功能双踪示波器进行观察,针对速度调节器比例系数、积分时间等进行调节,调整时不要产生振动,有效提高伺服系统的动态响应特性,确保其处于最佳工作状态,当现场没有故障检查设备,可以结合工作经验调节电机起振,然后再缓慢从反向进行调节,对振动情况进行观察,指导振动消失,从而有效解决机床出现的振动故障。

3.2 对系统参数进行更改

在系统运行过程中,系统参数起到至关重要的作用,如果设定参数出现错误,系统将不能正常使用,当机床在运行过程中,当用户程序出现错误,也会导致系统停机,用户所要加工的零件,其有各自的加工参数,当参数出现错误后,也容易导致机床出现错误,因此在开始加工零件之前,有必要核实零件参数,如果信息量比较大,参数检查需要很多时间,针对这一情况,检修人员可以利用系统搜索功能进行故障检索,得到具体数据错误之后,再有针对性的进行更改,通过调整参数纠正之前出现的错误,保证数控机床系统正常的运行[3]。

3.3 软件故障的处理方法分析

数控机床正常运行时,电力系统非常重要,其对机床起到很好的控制作用,当电气控制系统工作不稳定时,很容易发生突发故障,进而导致故障开始报警,结合存在的突发故障,检修人员可以利用初始化复位的方式进行处理,例如对系统电源进行开闭,对硬件实施复位,系统运行时需要设置存储区,进行各项数据的存储,当存在掉电、拔插线路、电池欠压等问题时,直接引发数控机床出现故障,导致加工零件受损,设置出现其他故障。针对这种问题工作人员有必要进行系统初始化清除处理,在此基础上,还要记录好数据,进行数据拷贝,完成初始化清除操作之后,当故障依然存在,表明软件程序没有出现故障,有必须继续对数控机床的硬件进行检查,这是常用的排除法,缩小故障检修的范围,提高检修的工作效率。

总结

通过以上对数控机床电气故障的分析与诊断分析,发现数控机床电气控制系统发生故障多种多样,而且系统比较复杂,涉及的元件较多,在故障检修中存在很大困难。针对这一情况,检修时要提高检修人员的素质、积极进行检修技术培训,提高整体的检修水平,然后针对不同的部位、元件等,科学选用检修方法,在最短时间内判断出故障点,当这种检修方法没有找到故障点,可以使用排除法进行其他项的检修,及时排除故障,保证数控机床正常的运行。

参考文献

[1] 王同庆.浅谈数控机床电气故障的分析与诊断[J].科技信息,2011(11):108+123.

[2] 朱庆波.浅析数控机床电气故障诊断与维修技术[J].计算机光盘软件与应用,2012(7):39-39.

[3] 张晓华.数控机床电气故障诊断与维修[J].黑龙江科学,2014,5(1):160-160.

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