浅析建筑钢结构的施工与质量控制措施.pdf
郝峰
[摘 要]建筑钢结构是当前建筑使用中较为便利的一种结构体系，但是，由于我国的建筑钢结构技术存在使用的漏洞，所以就发展过程中存在的一些问题不容忽视，因此，必须要做好质量控制。本文进一步探析了建筑钢结构施工技术与质量控制的措施，以供同仁参考借鉴。
[关键词]建筑工程；施工；钢结构；质量控制
中图分类号：TU758.11 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）27-0157-01
1 钢结构施工技术优点
钢结构的韧性可以缓冲建筑施工中的锻造、剪切等对于钢结构的压力，降低了建筑物出现裂纹的可能。钢结构要想在施工中得以被使用，就必须具备一定的韧性。特别是在涉及到交变荷载的建筑结构中。钢结构的韧性并不是一直不变的，它的韧性程度和温度的高低有很大的关系，温度越高韧性也就越强，反之也就越小。所以我们必须注意天气寒冷地区的建筑施工，在进行设计时要特别的注意钢结构的问题。
近年来，随着国家推行绿色施工概念以来，钢结构施工也慢慢地融入绿色概念，尤其是在国家提出建设环保型城市概念以来，钢结构技术也越来越多的朝着环保节能领域做出进一步提升，各种各样的新型材料与建筑机械的推出为建筑行业的发展注入了新鲜血液。钢结构施工技术的出现，是土木工程施工领域的巨大变革。
2 钢结构施工重点技术分析
2.1 吊装与螺栓基础技术分析
在建筑施工中，钢结构作为主要附属设施起到了主要的作用。在房建中，吊装分为钢梁吊装和钢柱吊装两种吊装方式。两种吊装方式对技术要求是不同的，钢梁吊装对吊装方案要求高，而钢柱吊装则对防护工作要求较高。在钢柱吊装中，预埋螺栓的位置正确与否直接影响着整个吊装工程的进度。在施工中，要求预埋螺栓的高差不得大于5mm，水平位移不得大于2mm。完成预埋之前要反复确认螺栓的高程与位置。螺栓穿入要按照初步拧紧、再复次拧紧、最后终拧的施工标准完成固定螺栓的工作。
2.2 钢结构焊接技术分析
钢结构焊接是一项必不可少的工作，起到钢结构整体固定与联接的主要作用。在具体的焊接工作中，应该注意以下几点：（1）严格按建筑钢结构焊接技术规程》进行焊接工艺评定，并在正式施焊前提出焊接工艺评定报告。对于复杂的节点形式，也宜预先进行必要的焊接试验，以确定合理的坡口形式、焊接参数和保证质量的措施。（2）编制焊接工艺规程指导实际施焊。焊接工艺规程应根据焊接工艺评定合格报告，结合图纸要求和实际施焊条件编制。工艺规程中应明确焊接时预热温度，层温控制和后热处理等。（3）控制焊接环境条件。焊接时的风速、环境温度、湿度等都会对焊接质量和质量的稳定性产生影响，特别是现场焊接环境和环境的可控性比较差，必须符合规定要求或采取措施加以控制方能保证焊接质量。（4）焊接变形控制。厚钢板焊接应采用反变形法、正反面交替焊接法；对复杂节点采用合理的焊接顺序；选择合理的坡口形式，以减少焊缝金属充填量；尽可能采用气保焊或埋弧焊。
2.3 油漆施工技术分析
钢结构安装结束之后，为了提高结构的性能和使用寿命需要做好刷漆工作，提高结构的防腐能力：首先，对钢结构的基层进行全面处理，对存在修饰的钢结构表面进行必要的防锈处理；其次，做好施工工作。在具体施工过程工，施工人员可以采用手工除锈方式，使用钢丝刷对钢结构表面进行有效的处理，让锈蚀的地方处理完毕后，可以选 择使用砂纸对结构进行多次打磨，直到钢结构表面变得光亮后为止； 再次，使用柔软的布料对结构进行反复的清理。当钢结构腐蚀现象严重时可以砂轮或者化学试剂除锈，然后进行打磨和擦拭处理工作； 最后，当除锈工作结束之后，就可以对钢结构进行刷漆处理了，保证漆面厚度均匀一致，并且保证钢结构不会进入到钢材的连接孔内。刷漆工作结束之后，让油漆自然凝固，然后施工人员对钢结构表面存在的缺陷进行修补处理。
3 建筑钢结构施工的质量控制要点分析
3.1 钢结构施工技术的前期准备
在建筑工程钢结构施工技术应用前，作为施工技术人员而言，一是要严格挑選钢结构的材料类型，首选碳素钢及低合金钢，发挥其强度及刚度的性能优势；二是要对钢结构的主体及相关配件进行质量检查及验收，对钢结构的钢筋及构件的刚度，硬度进行计算分析，确保各项计算数据符合钢结构施工的技术标准；三是要做好建筑工程钢结构施工机械设备的选择及配置，对施工机械设备的性能加以检测，确保塔吊等设施能够安全高效地开展钢结构的吊装施工。
3.2 做好施工组织设计，及时与设计单位沟通，施工注重细部节点
钢结构建筑施工时，必须按照施工图进行施工及安装。施工单位在确定施工图之后，必须要组织相关的经验丰富的技术人员对图纸进行会审，对应用范围进行仔细核对，仔细检查有没有问题，并且仔细检查节点图的表述。仔细检查设计总说明中有没有强制性条文要求内容的体现，以及各类材料的型号、等级、规格、性能、施工质量要求以及工程安全等级是否明确；节点设计的合理性；施工中的主要措施和施工难点，针对施工难点设计单位应该预先提出完善方案。完善钢结构安装的质量。梁、柱安装的时候，主要对查柱底板下的垫铁是否垫平、垫实进行检查，也要对柱的位移和垂直进行检查，梁的侧向弯曲、垂直、平直进行检查，螺栓摩擦面清理和拧紧程度进行检查，以前全部验收合格之后才可以起吊。钢结构安装形成了空间空间固定单元同时验收合格之后，施工单位必须将基础顶面的空间用膨胀混凝土以及柱底板进行二次浇筑密实。
3.3 加强安装阶段的质量控制
（1）安装之前要标志构件供应计划以及安装计划，对土建基础施工的柱脚定位轴线进行复核，之后进行埋设地脚螺栓。一般先进行轨道安装，在完成轨道横梁基础后，再在横梁指定的位置进行打孔，按照相关规范在孔中放入预留的螺栓，之后灌入硫磺水泥砂浆，最后用吊车将轨道放在横梁上、装上装上轨件之后拧紧螺栓。（2）如果工程的结构跨度较大，最好的方法是首先安装立柱，然后再进行吊装组。立柱安装的前提是保证基础面和柱底面接触紧密、平整，在此基础上拧紧螺丝，焊牢之后再进行基础二次浇注混凝土。（3）对钢屋梁首先要用平拼法进行拼装，按照图纸的尺寸根据图纸尺寸放出拼装大样图，按照图纸的要求来对钢结构的拼装尺寸及外形进行制造，之后才可以拧紧螺栓。在拼装工作结束后，应该用木杆对钢屋架进行牢固处理，堆放时保持立起翻身，如此可以有效的预防形变。（4）第一榀屋面梁吊装到位后首先用1～2 根檩条和梁连接固定，然后吊装第二榀时用 1～2 根檩条与第一榀连接，同时把其他的檩条用吊车放置在两梁智商，其他也按照此步骤进行操作。（5）在安装屋面檩条的同时即可安装墙面檩条。安装檩条时应保证其与角钢及梁焊接部位焊接牢固，墙面檩条要注意各檩条的位置、标高。预留门窗口尺寸要比实际尺寸大 5～7mm，檩条的横平竖直要用水准仪和磁力线坠测量。
结束语：
在实际的施工过程中，采用新型钢铁作为钢结构的主要材料，与传统的混凝土结构的房屋建筑相比，具有绿色环保的特点，同时，这种新型钢铁材料还能够回收再利用，在这样的情况下，就减少了施工单位的材料成本，提高了其经济效益；最后，这种材质本身较为轻便，同时也符合相应的建筑材料标准，使得材料的运输和使用都变得极其方便。
参考文献
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【2】 孙生玉.钢结构焊接中的常见问题探讨[J].中国新技术新产品，2009（15）.
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