浅谈石油机械设备的管理与维护

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中国科技博览
2020年10月13日 01:34

油田设备技术与管理

卜文廷

[摘 要]作为国家能源的命脉,石油是有效推动我国经济发展的动力之一。伴随着国家经济的迅速发展,对于石油的需求量与日俱增,相应的石油开采企业也在迅速增加。石油相关机械设备的管理、维护对石油生产质量与人员安全影响巨大。进行石油开采的机械设备大多是大型的工业设备,具有维修费用及造价较高等特点。因此,针对于石油企业来说,设备的管理与维护是特别重要的。然而在实际的石油机械使用中仍然有一些问题存在,如:维护管理不当而产生的质量不合格,导致使用寿命缩短等问题。所以,石油开采企业一定要注重机械的维护与管理问题,使得设备可以处于持续的良好运行状态,提升相应的设备利用率。并且还要运用一些措施,延长机械设备的使用寿命,这也是石油企业提升相应经济效益的要求。本文对石油机械的设备维护与管理做出了分析,期望能够给相关领域提供一些参考。

[关键词]石油机械设备;管理;维护;分析

中图分类号:TE933.1 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)15-0384-01

一、石油机械常发生的故障分析

1、外因引发的故障

①人为因素

石油开采的机械设备目前还需要借助人力进行操作,在操作中会存在处理不当等问题,极易产生各种各样的机械故障。首先,操作人員的专业技术水平不足是一大原因,在进行作业的过程中极易因为操作不正确而引发机械设备的故障。或者因为操作人员认知不够,而使其不能对设备的深层次性能进行更好掌握,使得操作工作只浮于表面,阻碍了设备功能作用的更好发挥,严重的还可以给设备的正常运行带来影响。其次,在管理石油设备的过程中,管理人员一定要有负责严谨的态度,对各个方面的细节工作进行有效完成;如果经常出现人员管理表面化的状况,那么极易使设备无法做到真正的维护与保养,为后期的使用埋下不良隐患。在这些因素的影响之下,不但会使设备的正常运行受到影响,还会影响到石油开采的效率与质量,务必引起高度重视。

②机械设备管理不当

在石油开采的工作过程中,日常的设备操作特别的重要,因而设备管理工作也变得同样重要。

⑴在管理不当及缺少相应管理意识的情况下,将会对机械设备正常运行造成极大的影响;一些石油企业为了追逐眼前的利益,在使用设备时应用频率经常会大大地超出设备的承载能力,加之刻意地进行成本的缩减,并且在机械设备的维修过程中,常常发生偷工减料,以次充好的现象。使得一些潜在故障不能被及时发现与解决,导致问题的堆砌与解决延迟。

⑵除此之外,一些企业在管理设备时无法做到及时的完善与更新,不能把各项的管理细则落实到位,使得机械设备维修与保养很难落到实处,发挥不出应有的作用;加之企业缺少对机械设备的定期检查,很容易使其发生相应的故障。

在以上这些因素的影响下,机械设备无法获得及时有效的管理及维护,严重的会因为不能及时排查相关故障而造成安全隐患。

2、机械自身的故障

①石油开采中会涉及到很多的设备种类,在机械自身客观原因的影响下,发生机械设备故障的机率特别大。在没有备用设备且种类较繁多的情形下,发生故障时不能进行更换与维修。长此以往将会使设备的运行量变得很大,导致设备受损或者疲劳,严重的甚至会直接报废。

②还有一种情况是一些设备出厂时就已经存在缺陷,在使用中直接形成故障隐患。或者因为环境的变化影响使得机械设备自身适应性较差,在使用中发生故障。这些因素的相应影响,给设备的正常运行造成极大影响。因此,应该运用有效的维护及管理方式做出进一步处理。

二、强化石油机械设备的管理维护措施

1、构建严格的管理制度与体系,进行强制性的保养与管理

机械设备的操作人员在意识与认知方面因个体差异会存在很大不同。单纯地依赖他们自身的保养意识进行机械设备的维护与管理,一定会使机械设备的管理工作稳定性很差,针对这种情况需要运用强制性的管理制度进行有效的制约。①可以按照企业实际情况进行设备维护制度的构建,并进一步落实操作、维护与管理人员的具体职责。与此同时,还要强化湿度、温度与功率等相应的检查工作,保证机械设备可以正常稳定运行。②在进行日常的机械设备维护过程中,要注意务必把机械中的沉淀物清理干净,如果机械的温度太高,应该对其产生的潜在磨损进行加润处理;机械上的软管发生干裂现象时,要进行及时的保养与更换。③为了避免各个模块间的设备发生故障而互相影响,要增加现代科学技术的相应利用率,通过预知故障的维护技术以达到降低故障发生率的目的。

2、强化与提升管理人员的操作技能培训

石油机械设备的相关管理人员,其在工作中可以涉及到很多不同的专业技能。这就需要相关的管理人员要对自身的专业技能进行不断的巩固与加强,不断提升管理人员自身的专业素养。企业可以为相关的管理人员培训提供宽广的平台,通过定期进行专业培训的方式,有效提升管理人员的设备维护与处理问题相关技能;在新员工入职时,石油企业也要为新人提供一个进行专业岗前培训的机会,在保证其岗位技能与专业水平符合实际规范的基础上上岗;另外,企业还可以运用定期考核的方式达到对员工的整体技能水平进行提升的目的,并且加强对各个方向的相应监督,从根源上对人为影响因素进行有效消除,进一步维护石油设备的平稳正常运行。

3、有效落实各项监督管理制度

要想更好地进行石油机械的管理及维护工作,需要制定相应的监督管理制度。针对设备的工作状态与环境变化做出及时的核对与检查,发生异常及时汇报给上级部门,并且进行针对性的处理;对于一些相关的维护资源也要做到合理的配置,在运行中做出有效的监督,保证机械设备持续处于正常安全的运行状态;监督人员还要做好各项指标的实时记录与检测工作,并且按照相关的管理制度及规范做出严格的核对,确认石油设备的安全性。

结语

石油的机械设备对石油的开采工作起着相应的支撑作用,针对机械设备进行管理及维护应该从更多不同角度进行。采取有效的管理措施,对机械设备中存在的隐患进行预防,同时对发生的故障做出进一步地排查,对于提升石油开采的相关效率与质量拥有十分重要的作用,对石油企业在社会经济下的发展意义重大。

参考文献

[1] 王井华.石油钻井机械设备管理与维护.[J].中国石油和化工标准与质量.2013(03):201-205.

[2] 杨甘霖.浅谈化工机械设备的管理措施及维护.[J].中国石油和化工标准与质量.2014(12).

[3] 彭世英.浅谈石油钻井机械设备保养维修.[J].中国井矿盐.2011(01).

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文章 机械设备 石油
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