机电设备维修与管理-湖南电气职业技术学院
王彬
[摘 要]本文首先分析了电气设备维修与管理的现状，接着介绍了维修方式，最后提出了管理方法，以供参考。
[关键词]电气设备 维修 管理
中图分类号：U672.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）06-0015-01
电气设备作为企业的主要设备之一，往往能够发挥出较大的作用，一旦出现异常工作状态，那么就会影响到整个企业的生产系统，进而带来较大的经济损失和社会效益。因此，企业要高度重视企业电气设备的维修与管理，切实提高电气设备的运行效率和维修水平。
1 电气设备维修与管理现状
1.1 企业对电气设备维修不够重视
在当前，许多企业都不能定期开展对电气设备的维修管理工作，对电气设备的日常维护也不够重视，没有形成一种定期的维护管理系统，这些企业普遍存在着只要电气设备不停止运转就不用维修的错误意识。这就导致很多电气设备一旦出现故障就是一个很大的故障，需要进行大修。长此以往，企业电气设备的性能就會大幅度降低，大大缩短了电气设备的使用寿命，并且严重地增加了对电气设备的维修次数和维修成本。迫不得已的情况下，需要更换新的电气设备，增加了设备投资的成本。
1.2 对电气设备的日常防护不到位。
许多企业对如何保护电气设备没有一个深刻的认识，考虑的不够全面。比如煤炭开采公司在设备防护工作中就容易忽视一些问题，由于矿井内部的环境比较差，湿度高，矿井内部腐蚀性气体密度非常大。电气设备在这样恶劣的环境下工作时，如果没有进行完整地存放和保养，就很容易使得电气设备遭到腐蚀，最终造成损坏，这是工作人员的保护意识不强造成的。电气设备发生腐蚀类似的事情不仅会出现在煤炭开采企业，在其他使用电气设备生产的公司和企业中也存在着相同的问题。
1.3 传统的电气维修管理方式落后。
随着科学技术的不断发展，企业对电气设备只注重性能的更新，而忽略了对电气设备维修管理的改进方式，这就使得传统的电气设备维修与管理模式不能跟上科技发展的步伐。传统的电气设备维修管理仅仅为了电气设备的短期生产应用，而没有长期的维护计划。传统的电气设备管理只专注于对生产技术的管理，而忽视经济效益上的管理。然而，目前市场化的管理体系是经济管理同生产管理相组合的系统管理体系。所以传统的电气设备的技术管理模式与现代化的管理模式是不相符的。通常，电气设备在安装完毕后就可以工作了，其使用周期体现着物质运动方式和价值运行方式的结合，这两种形式都受到技术规律和价值规律的约束。所以在对电气设备进行维护和管理时，最好的办法就是充分掌握这两种规律，以实现获得经济和技术管理双丰收的局面。
2 电气设备的维修方式
2.1 预防性维修
预防性维修的重点在于加强日常对电气设备的维护和管理，定期清理电气设备的部件以及进行局部的维修。每台电气设备上都有变压器、配电柜以及电动机等。工作人员可以每周检查一次电动机的同路，检查控制元件、电缆、仪表等部件。对容易出现故障的电动机进行每周一次的检查。变配电设备要进行每天一次的维护和保养。
2.2 间接预防性维修
间接预防性维修是在电气设备的运行过程中利用人的感官进行检测，使用监测仪器的数据，为进一步的维修提供可靠的数据支撑。利用状态监测手段对电气设备进行动态持续性的监测，及时发现电气设备运行过程中的问题，并给予维修。一是监测电气设备的动静态温度。电气设备在运行的过程中要监测温度，利用红外线点温仪对电气设备静止时的附件，如变压器、控制盘等，进行每天两次的监测，测试这些电气设备在运行过程中连接部位以及元件的温度变化。其次在电气设备的静止状态中使用红外线监测方式进行远距离的测温。最后实施在线的监测和诊断。对车间内的电气设备温度进行在线的监测，将测温的元件安装在电动机前后轴承的中间处，将监测到的温度信号录入到计算机中，设定报警值，一旦超出报警温度值，立刻发出警报，提醒设备的维修人员。
2.3 改善性维修
改善性维修是针对电气设备出现的故障进行事后的维修工作，该类型的维修方式可能会对生产造成很大的影响。因此在维修中可以根据故障的不同类型采取不同的故障维修方式。比如，针对随机性的故障或者突发性的故障可以采用状态监测维修技术。针对经常发生的故障可以定期的更换设备或者进行定期的维修。
3 电气设备的管理方法
3.1 建立科学合理的电气设备维修管理制度
对于要维修的电气设备，维修人员要了解电气设备的每一个构件，依据电气设备的相关使用说明以及运行过程中出现的故障问题，制定最完善的维修计划。通过分析维修计划，制定出最有效的电气设备的维修管理系统。并在此基础上，对电气设备进行深层次的分析，制定出每月度，每季度和年度维修计划。对于特殊的电气设备的维护，可以采取定期维修与现场维修相结合的形式。定期维修是确保电气设备正常工作的有效方法，可以做到对电气设备进行故障预测，以确保公司正常工作；现场维护是工作人员在现场进行维护电气设备，但是现场维护工作复杂，因此，将两种方式结合起来，才能达到更好的效果。
3.2 严格制定电气设备维修与更新的周期
对电气设备进行定期的维护和管理，可以有效地防止电气设备因故障而无法正常生产的情况发生。对于电气设备的选择、存放、安装、调试等都要进行严格的调查和跟踪，一旦发现问题，就一定要及时地停止安装电气设备，将责任落实到个人，这样的方法能够促使员工加强对电气设备质量的管理控制。同时，对于新安装的电气设备要及时的进行严格地安装与调试，使电气设备能够完全按照生产的需要进行生产。为了适应电气设备发展的趋势，企业要对电气设备的维修与管理工作进行不断地改进，大力发展培养专业技术高的生产工作人员，由此才能跟上市场发展需求的步伐，保证电气设备跟得上时代的发展。
3.3 实现设备管理规范化
第一，设备现场管理规范化。设备现场管理规范化是指对于需要现场做的清洁、巡检、润滑和保养等工作，企业制定相应的制度，按照选人、选点、选项、选时、选标、选法、选班、选路的8条原则进行规范，形成现场设备维护保养的依据。同时还要制定与规范化作业相适应的检查评估体系，用来自检、互检、迎检，还要制定一套适应现场规范化操作的管理体系。
第二，设备维修管理规范化。企业要对设备进行科学、合理的分类，在此基础上对维修策略进行规范。对不同种类的设备采用不同的规范化维修模式。如状态预知维修，计划维修等。除了维修策略的选择、规范外，还涉及从故障诊断系统到维修决策的管理，维修计划的制定和实施控制，单位内部维修组织机构的设计、单位内部维修力量与外部维修力量的平衡与协作。
第三，设备技术改造规范化。设备技术改造之前要经过严格的科学论证，在技术可行性、实施上、改造后效果等方面要经有关部门详细论证，严格审批程序，根据设备不同制定详细的改造方案，确保设备技术改造的规范化。
4 结语
企业的发展与电气设备的应用密不可分，所以电气设备运行的性能改善，要引起企业的足够重视。在电气设备的维修方面，企业可以采取预防性维修、间接预防性维修和改善性维修三种方式，同时要加强电气设备的管理，建立科学合理的电气设备维修管理制度，严格制定电气设备维修与更新的周期，实现设备管理规范化，保证电气设备能够起到最大化的作用，从而提高企业的经济效益。
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