煤矿G2 3102综采工作面运输顺槽胶带机安装工程招标公告
孙波
[摘 要]带式输送机作为煤炭企业最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中控制。顺槽胶带机由于可伸缩特性，是整个运输系统中最不稳定的一个环节。因此，全面、可靠的保护系统是顺槽胶带机必不可少的一个部分。作为专业的胶带机安装队伍，实现保护系统的标准化安装有利于把控安装质量，保障系统的安全平稳运行。
[关键词]胶带机 保护 标准化 安装
中图分类号：S493 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）06-0047-02
带式输送机作为煤炭企业最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
顺槽胶带机作为可伸缩带式输送带，又具有了独特的可伸缩性。由于综采工作面不断向前推移，胶带机机尾也在不停向前调整，调整过程中难免出現设备中心移位，机尾滚筒不正等情况，导致顺槽胶带机经常出现带面跑偏现象，需要作业人员不断的做出调整。伴随而来的是运行过程中出现承载面撒煤，带面磨边、卡阻，还可能导致驱动滚筒打滑，产生大量烟雾。因此，顺槽胶带机的保护系统必须做到全面、可靠。同时《煤矿安全规程》第三百七十三条也规定了：采用滚筒驱动带式输送机运输时，必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置，温度保护、烟雾保护和自动洒水装置，主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置，沿线急停保护装置。
根据煤矿安全规程的要求，结合神东煤炭集团各矿井综采工作面安装和使用实际情况，我们探索制定了顺槽胶带机安装保护系统标准化安装方法。进而做到神东煤炭集团13个矿井顺槽胶带机保护系统安装标准统一。
综采顺槽胶带机必须安装急停保护装置、防滑保护装置、堆煤保护装置、防跑偏装置、烟雾保护装置、温度保护装置、自动洒水装置及张力下降保护装置。各种保护的安设标准如下：
（一）急停保护装置
输送机沿线在行人侧，从机头处开始每隔约100m设置1个拉线式急停开关，每200m设置1部扩音电话，在装载点、人行过桥、机头、机尾（10m范围内）均应设有急停开关。拉线式急停开关应为有闭锁功能的非自复位式开关，故障排除后由专人调整。胶带机长度超过3000m时，需要在约3000m处增加中继电源一台，保证急停保护装置正常运行。
同时，急停保护装置必须有启动预警，在胶带机启动时通过系统自带的扩音电话对整部胶带机沿线人员进行预警，且预警延时不得低于30s。
（二）防滑保护装置
驱动滚筒防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使胶带机自动停机，每部胶带机至少安装1处防滑保护。当输送带速度小于50%额定带速、大于110%额定带速或10s内均在50%-70%额定带速范围内时报警并停止胶带机运行。防滑保护主要有两种安装形式，分别是：
1、电感式防滑保护装置磁铁安装在从动滚筒侧面上，与滚筒端面垂直，速度传感器安装在与磁铁相对应支架上。
2、滚轮式防滑保护装置滚轮速度传感器安装在驱动滚筒后3-5m处下胶带的上表面，传感器小托辊紧靠胶带表面，且固定架牢固可靠，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
（三）堆煤保护装置
堆煤保护装置的作用是当输送机机头发生堆积煤时，使胶带机自动停机。综采顺槽胶带每个受料点至少安装2组堆煤保护传感器。当在2s内连续监测到煤位超过预警值，应报警，同时中止胶带机运行。靠改变偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，动作时所需的作用力不大于9.8N。
堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部胶带机搭接处。煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。搭接胶带堆煤保护传感器安装高度应在后部胶带机机头卸载滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向上。采用电极式煤位探头传感器，两个电极之间的距离保持在80-120？mm之间。
（四）防跑偏保护装置
防跑偏传感器在胶带两侧成对使用，分别安装于胶带机机头、机身、机尾易于跑偏处，胶带机运输长度超过500m时，中间应加设1组防跑偏开关。防跑偏滚动导杆利用自身的固定架固定在胶带机架的两侧，且距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，且跑偏传感器立杆高于上皮带边缘80-100mm以上。？接触式跑偏传感器保护动作所需作用力为20-100N。在运行中输送带跑偏超过停车动作位置时，跑偏保护装置应报警，经延时5s后，停止胶带机运行。
（五）烟雾保护装置
胶带机驱动部应至少安装一组烟雾报警装置，烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内的下风口，距驱动滚筒1m内的距离。在风速大于0.25m/s的地点，烟雾保护传感器安装在驱动滚筒下风侧l0～l5m处胶带机正上方（胶带机为多滚筒驱动时以靠近机头处滚筒为准），烟雾保护传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm；风速低于0.25m/s的地点，烟雾保护传感器安装在主驱动滚筒上方0.8-1m处。当连续2s内检测到烟雾超限应报警，停止胶带机运行。
（六）温度保护装置
温度保护主要检测滚筒或其它驱动设备运行中产生的过高温度。温度保护装置利用温度保护自身的固定架，固定在驱动滚筒两侧的机架上，传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处或驱动滚筒内部。温度传感器安设在其它驱动设备的发热部位。
（七）自动洒水装置
自动洒水装置的洒水装置应安装在需要洒水灭火的部位上方，输送机驱动装置两侧，其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时降温灭火的效果。传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处，且距离滚筒表面50-100mm。出水管及喷头对准易升温着火的部位。
自动洒水保护装置必须和温度保护装置、烟雾保护装置联合设置，共同工作。当温度、烟雾报警时，电动阀动作，洒水装置正常喷雾。
（八）张紧力下降保护装置
张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降，输送带和驱动滚筒之间产生打滑时，使胶带机自动停机并报警。主要运输巷道内安设的带式输送机拉紧装置，保护信号通过安装在张紧装置的张力传感器获取张力信号，进入胶带机主控系统。
在顺槽胶带机机械装置电气设备及所有保护装置安装完成后，需要对所有保护装置进行可靠性试验，试验方法如下：
1、急停保护装置：在沿线的通讯闭锁线上施加40-200N的拉力，可使急停闭锁开关动作，停止胶带机运转，并能实现自锁。
2、防滑保护装置：利用速度保护试验装置将磨擦轮提至与皮带脱离。经延时后，胶带机应能自动停机。
3、堆煤保护装置：胶带机正常运转时，人为推动堆煤传感器触头，使碳极式传感器接地、偏摆式传感器倾斜，经延时后，胶带机应能自动停机。
4、防跑偏保护装置：胶带机正常运行时，人为推动跑偏传感器到动作位置，限位开关动作，经延时后，胶带机应能自动停机。
5、烟雾保护装置：使用烟雾试剂在烟雾传感器下方喷射，烟雾自然流入烟雾传感器，经延时后，控制器有报警信号。
6、温度保护装置、自动洒水装置：利用加热方式，使温度传感器达到动作温度，电动阀打开，各个喷头向各磨擦点喷水；烟雾传感器试验同烟雾保护，经延时后电动阀打开，各个喷头向各磨擦点喷水。
7、张紧力下降保护装置：利用在张紧控制箱上手动按钮控制张紧绞车张紧游动小车，观察张力值是否变大；再利用手动按钮松张紧绞车，看张力值是否变小。如果变化正常则说明保护装置工作正常。
结束语
作为顺槽胶带机的重要组成部分，保护装置的可靠动作可以保障设备的正常运行，检测设备的异常情况，并作出相应的动作，实现系统运行安全保护、设备自身损坏保护、使用人员人身安全保护，而标准化的安装方法及要求，保障了不同层次安装人员的统一安装水平，提高了施工作业效率。
参考文献
[1] 《煤矿安全规程》.
[2] 《神东胶带机管理实施细则》.
