简析机电设备管理存在的问题及解决措施.pdf
刘鹏++范学军
[摘 要]近些年来，随着煤炭事业的不断发展，煤炭资源对我国各行业建设具有举足轻重的作用。在煤炭工程管理过程中，机电设备的维修和管理，是其重要内容。因此，为有效提升煤炭机电设备管理水平，本文主要分析煤炭机电设备管理存在的问题与整改措施，旨在提升煤炭机电设备管理水平与工作效率，为煤炭事业发展创造更多经济效益。
[关键词]煤炭；机电设备；问题管理
中图分类号：S411 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）06-0076-01
近些年来，随着科学技术日益发展，煤炭开采技术不断成熟，高端器械、新型机电设备不断更新，在煤炭机电管理中，设备管理、维修也是重要考核标准。机电设备先进与否，是否完善，对煤炭开采工作有着密切关系，紧密联系着患者经济效益、开采效率。若无法保质和及时维修煤炭机电设备，对正常煤炭工程具有严重影响。笔者主要分析煤炭机电设备管理存在的问题与整改措施。
1.煤炭机电设备管理的存在问题分析
首先，维修人员资质不健全。现阶段，我国在煤炭机电管理人员招聘方面，尚未明确招聘流程、标准和体系，尤其是设备维修方面，尚不重视人员资质，准进门槛较低，尚未明确用人标准，使得煤炭机电设备的管理、维修人员专业水平和专业素质整体不高，基本上没有高学历人才，导致维修水平也无法提高。维修管理人员作为机电设备管理的基础性保障，如果人员不过关，就好比一颗“定时炸弹”，随时都有可能出现安全事故。
其次，职业发展限制，对维修技术提升有着严重影响。针对我国大多数煤炭行业从业者，一味注重煤炭开采效率，不注重机电技术水平，特别是职位晋升体系中，技术人员发展空间受到限制，大多数人从事几十年，也只是维修工人，严重打击维修人员主动性、积极性，将技术人员工作限制在一定范围，缺乏深层次学习、研究。
第三，维修人员培训基本未开展。近些年来，随着煤炭机电设备专业化水平、科学化水平不断提升，在现代煤炭机电设备应用中，主要集成了电子、计算机、化学、物理、传感、超声波等技术，属于一种综合性、科技型的体系，对维修人员综合素质、专业知识要求也随之提高。所以，维修人员必须跟上科技发展步伐，开展新技术、新科技培训，了解煤炭机电设备的维修流程、工作机制。然而，大多数煤炭管理单位并未开展维修人员在岗培训，维修人员知识无法更新，技术无法提升。
第四，维修工具、零件缺乏。煤炭机电设备的科学化、现代化，使得煤炭机电涉笔高科技、高科学的特点日益突出，因煤炭企业成本控制、行业垄断因素，煤炭企业并未购置零件备件，在设备维修时，影响了维修进度、维修质量。在设备检修过程中，需运用现代化维修工具、检测技术进行检修，但我国检修工具局限于传统维修水平，对煤炭机电技术进步造成严重影响。
第五，维修管理机制不健全。在煤炭企业的维修管理中，机电设备的标准不相统一，是煤炭机电设备维修与管理的重要缺陷。现阶段，大多数煤炭企业尚未按照机电设备的现代化要求，对维修流程、管理机制进行更新、修订，使得大多数新型机电设备无维修部门参与，导致维修部门无法了解器械原理、性能，发生故障时，难以开展维修工作。
第六，维修检查不到位。现阶段，在我国大多数煤炭企业而言，并未开展日常维护、定期检查，对于器械参数、性能没有明确标准。所以，必须定期开展检测，及时发现相关问题，在这方面，我国大多数煤炭企业尚未落实到位，也未建立常规保养机制，难以发现小问题，以致拖延成大故障，损耗大量物力、财力。
2.煤炭机电设备管理的相关整改对策
首先，构建维修人员管理制度。在煤炭企业的维修管理中，必须注重人员资质，创造良好发展空间，对于关键性技术、维修人员与岗位，建立招聘标准，严格资质要求，立足源头，提升维修人员专业水平、专业技术。同时，要强化人员培训，不断提升人员专业素养、随着现代煤炭机电设备的日益更新、进步，维修人员必须学习新技术、新知识，煤炭企业注重人员培养、培训，组织维修人员到技术公司、设备生产厂家开展知识培训、技术学习，通过技术培训、讲座、交流学习等方式，提升维修人员综合素质，促使其知识、技术得以更新。
其次，不断提升维修人员的综合素质，采取科学化管理方式。对于煤炭机电设备的维修管理，属于一种手段复杂、技术性强的工种，如果还是传去传统化、机械化维修手段，已无法适应现代化要求。所以，必须提升维修人员准入资质，强化人员培训，逐渐提升维修人员能力，促进机电涉笔维修速度、精度的提升，减少机电设备的故障时间。同时，通过信息化管理手段，在机电设备使用、保养、维护以及转移等各环节，实现统一监控与管理，减少维修成本，提升管理效率。通过科学化管理，构建煤炭机电设备的系统数据库，包含了出厂前资料、运行问题、维修状况、使用状况等，分门别类整理，為将来维修、保养提供依据。
第三，实施精细化管理。在煤炭行业，信息化技术运用非常广泛，大多数煤炭企业对机电设备系统进行研发，按照不同材质和特点，实施分类管理，维修人员不仅要掌握维修技术，还需仔细记录管理档案，及时掌握设备问题，能够积极解决故障。在我国煤炭开采过程中，有诸多事故的发生，是因煤炭企业不注重管理，进而引发各类安全隐患和事故，造成严重性财产损失和生命安全。
第四，强化煤炭机电设备检测与保养。在日常维修保养过程中，注重机电设备使用寿命提升，降低故障发生率。设备部门在使用前，必须做好使用记录，以便维修人员查询。同时，维修人员对设备使用人员进行操作培训，通过提升使用人员的技术知识，强化设备检测与保养，不断降低故障发生率。
第五，实施规范化管理。对于煤炭机电设备的管理工作，煤炭企业必须给予高度重视，意识到机电设备维修管理，和企业信誉、经济效益、工人生命安全等因素息息相关，转变传统管理观念，做到行为规范，遵守相关管理机制。同时，在企业管理中，管理部门应组织各个单位，建立设备维修保养机制，按照不同品类器械，结合机电设备的实际使用情况，建立规范、严格维修保养机制，实现规范化管理。另外，明确维修人员职责以及工范围，对维修设备进行及时更新，不断提升维修质量和技术水平，促使机电设备能够正常运行，降低设备故障发生率，进而确保设备运转安全，提升企业经济效益。
3.结束语
综上所述，在煤炭企业的机电设备管理过程中，设备维修管理作为重要内容，必须注重维修人员技术水平提升，为维修人员创造发展空间，不断提升维修人员积极性和主动性。同时，在机电设备管理过程中，构建维修人员管理制度，实施精细化管理，强化机电设备检测与保养，不断减少机电设备的故障发生率。
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