煤矿掘进支护中存在的问题及措施.pdf
任飞飞
[摘 要]现阶段，人类对煤矿资源的需求量越来越大，在煤矿掘进过程中经常会用到支护技术，而且其中存在的问题也有待解决。鉴于此，笔者根据多年的工作经验，切实分析了煤矿掘进支护中存在的问题，并提出了相应的解决对策，以供相关工作者参考。
[关键词]煤矿掘进支护；问题；对策
中图分类号：S213 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）06-0033-01
引言
由于煤矿开采大多都在地下进行，安全事故时有发生，为了最大限度地避免安全事故的发生，就需要采用包括掘进支护技术在内的防护措施。但是我国掘进支护工作还存在一定缺陷与不足，这就需要在对煤矿掘进技术充分研究的基础上，更好地落实相关的措施。这样不仅能够有效提高煤矿开采的效率，而且也能提高煤矿开采的安全性。
1 煤矿掘进支护中存在的问题
1.1 巷道的断面与形状不符合要求
随着人们对煤矿的需求量越来越大，传统的拱形巷道难以支持煤矿的大量运输工作，这使采矿人员的工作受到阻碍，有的时候这些阻碍还能够引发严重的矿难，严重威胁了采矿人员的生命安全，增加了社会的负担，不利于和谐社会的构建。而且传统的巷道断面较小，很难顺利使用大型的采矿设备，导致采矿工作无法顺利进行，从而对煤矿产业的经济效益造成了影响；另一方面，传统的煤矿运输巷道多数为单项道，该巷道不能够有效地满足矿石的快速运输，也不利于矿井的通风，因而造成巷道阻塞，不能让巷道发挥它的最大作用，导致经济不能够实现可持续发展。除此之外，传统的单项巷道很大程度上降低了煤矿企业经济效益，而且经常引发严重的事故，这也使得煤矿开采人员亲属与企业之间的矛盾更加深化，不利于国家和社会的和谐发展。
1.2 煤矿支护技术问题
目前，我国很多煤矿企业的掘进支护技术都存在不同程度的问题，这在很大程度上增加了煤矿掘进施工工作的危险性。因此，在进行煤矿掘进工作时，要根据矿井实际情况采取相应的掘进支护技术，特别是对于矿井矩形断面的支护工作来说，一定要采用合适的支护技术。然而，大多数企业进行矿井支护的过程中，为了追求进度和产量，节省资金投入，以获取更大的经济效益，经常会采取单一支护的技术，工程质量得不到保证，导致煤矿开采过程中发生顶板坍塌情况。而且在遇到特殊地质构造，如断层、陷落柱等情况下，若不及时采取应急措施，改变作业方式，就会埋下一定的安全隐患。
1.3 煤矿支护设备问题
在经济快速发展的今天，我国企业工厂对煤矿需求量越来越大，煤矿企业也需要进行不斷的开采工作以供应各大企业的生产活动。煤矿企业长期进行煤矿开采，往往也会因为资金分配不均而造成煤矿支护设备质量差、设备老旧等问题，从而导致煤矿安全事故的发生。大部分煤矿为了节约资金，在掘进支护施工中会选择如快硬水泥、锚杆等工具，这类工具大部分适用于地面工作，不适用于地下这样复杂多变的环境。除此之外，没有根据矿井实际情况选用不同的支护设备也会导致煤矿支护施工中诸多问题的出现。
1.4 煤矿开采设备的机械化程度低
虽然我国煤矿行业规模非常大，但是煤矿开采方式非常滞后，很多企业的煤矿开采工作机械化水平较低，这不仅会无法满足生产需求，还会存在较大的安全隐患。现阶段，应用范围较广的煤矿掘进设备是悬臂式掘进机，但该设备仍需要工作人员在井下进行实地操作，且操作的过程比较复杂。所以，我国煤矿开采企业还需不断引进高机械化水平的掘进设备，并加大人力、财力不断研究新的煤矿掘进设备，让掘进设备朝着智能化方向发展。
2 煤矿掘进支护问题的解决对策
2.1 改进煤矿巷道
随着煤矿开采技术的不断发展，不断出现的新技术为煤矿行业带来了很多便利，煤矿巷道的断面形式也从拱形逐渐演变为矩形，从而有效提升了开采和掘进的效率。断面形状的改变从使用价值角度来看，矩形相比其它形状，可以更大幅度的增大掘进的速度和发掘效率。在断面的面积上，小型断面正转化为大型断面，这更适合大型机械的施工条件，大型机械化取代手工劳动使得工作效率大大提高，但同时对矿井的结构强度是一个不小的考验；另一方面，由于巷道对瓦斯等气体的排放有着很高的要求，开采过程中的地质条件会随巷道深度的增加而改变，因此，必须要采取多巷道的布置方式。
2.2 更新煤矿掘进支护设备
现如今，我国处于经济转型阶段，各大企业对煤矿资源的需求量也越来越大，因此，我国煤矿开采企业应及时更新煤矿掘进支护设备，进而提升煤矿开采效率。由于地下环境复杂多变，为了减少安全事故的发生，煤矿企业应当在设备采购环节投入更多资金来选择质量较高的掘进支护设备，使其能够适用于地下环境，便于煤矿掘进支护工作的顺利进行。除此之外，煤矿企业应当根据矿井实际情况选择适用的机器设备，小型断面使用小型设备，大型断面采用大型设备，要配备多样的机器设备，大型、小型各种设备齐全，避免因设备单一导致的安全事故的发生。
2.3 提高煤矿掘进支护技术
煤矿掘进支护技术关系着煤矿开采工作，在一定程度上影响着煤矿行业的发展。目前我国煤矿企业在煤矿掘进支护工作上采取的掘进支护技术较为落后，不能根据矿井具体情况实施相应的技术。因此，煤矿企业应当提高煤矿掘进支护技术，根据矿井形态选择不同的掘进支护技术。如矩形断面支护一般情况下需要使用锚杆索联合的方式来进行支护，这种支护方式是将锚杆插入钻好的孔口内，然后将锚杆固定到岩层中，用锚索使岩层结构向上移动，这样就能够提升岩层整体的稳定性以及安全性。另外，随着技术不断发展进步，煤巷内的施工已经从原本的单巷道转变成多巷道，所以煤矿企业应当提高技术，采用利于煤矿开采的多巷道技术。为了使矿井内保持良好的通风，掘进支护工作应当由浅到深，技术循序渐进，保证开采安全、高效、有序、稳定的进行。
2.4 提高机械化程度
现下各行各业都在提倡智能化，先进的技术和设备的机械化有着密不可分的关系，这也对提升我国煤矿开采业的机械化水平提出了更高的要求。另外，为了让我国的经济能够在低碳环境下实现可持续发展，单纯依靠人工煤矿开采方式显然已经不能很好地适应市场发展的需求。我国的煤矿开采企业只有通过进一步提高开采的机械化程度才能够很好地提高企业的经济效益，让其在市场竞争中占有一席之地。所以广大煤矿开采企业应该在实现智能化开采上下功夫，这就需要从矿井环境的考察、机械类型的选择和使用方法等环节上进行改进。
总结语
总而言之，掘进支护工作是煤矿开采中的重要环节，其能为井下的安全和施工效率提供保障。但是我国当前掘进支护技术仍然存在很多问题，因此，相关煤矿开采企业要针对这些问题对掘进支护技术进行完善，不断研发新技术，并且要尽快实现掘进工作机械化，维护煤矿周围岩层的稳定，进而使煤矿掘进工作安全有序地进行。
参考文献
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