起重机械的选购及安全技术管理方法
倪志岭
[摘 要]起重机是现代工业生产不可缺少的机械设备，被广泛地应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装、检修等作业中，特别是冶金起重机已成为金属冶炼、轧制和热加工等生产工艺流程中的一个重要组成部分，从而大大减轻了体力劳动强度，提高了劳动生产率。但是多数企业在起重机的使用、管理等方面存在诸多安全隐患，致使起重伤害事故时有发生。如何有效的降低起重机械在施工中出现的事故问题，就要加强安全技术管理。
[关键词]起重机械；安全技术管理
中图分类号：X943 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）05-0376-01
引言
起重机械是工程建设过程中必不可少的重要部分，发挥着无可取代的重要作用。由于起重技术的特殊设备性能和高危险性，国家对其安全管理高度重视，无论从起重机械的设计、建造、安拆、使用等各个环节都设定了严格的相关标准和规程。然而，由于工业发展的快速率进程，起重机械的使用普遍增高，各级各部门对起重机械安全技术管理还不够成熟和完善，导致了起重机械事故不断出现，造成了人员的伤害和资源的损失。这引起了社会广大群众的高度重视，对起重机械的安全技术管理意义之大不容小觑。
1 起重机械安全事故概述
重物坠落引发的事故：这部分作业事故滋生最为频繁，经常会造成许多人员的伤亡。原因一是该类机械的吊具或是调物捆绑吊挂的模式不够科学合理；原因二则是起重机械吊索本身遗留深刻的安全隐患；原因三是起重机械进行超负荷起吊；原因四是起重机械的上限位失效，或是超出适当的卷扬限度；整机倾翻造成的事故：这种类型的事故经常会在露天作业活动中出现，特别是在塔式和流动式起重机之中引发频率最高。产生该类事故的原因主要是因为未能预先安装防风锚器具，一旦出现大风天气，就随时面临被刮倒的危机；再就是因为现场作业人员处理行为不当，或是因为调运现场路基过于酥松且存在滑坡迹象，使得起重机械履带出现运转异常状况，随后造成倾翻；机械挤压碰撞导致的事故：首先，因为吊运物资选择的路线不当，加上机械运行速率过快，令吊物自身产生过大的惯性并出现激烈的摆动迹象，其间很容易碰撞到现场作业的人员；其次，因为吊具或是吊物摆放不够平稳，出现倾倒现象并压到人；由于只会人员站位不对，使得現场操作人员在运行和同转起重机械过程中，承受吊物的回转作用力而失控，进一步碰撞到其余人员。
2 起重机械安全技术管理
2.1 加强监管部门对起重机械的安全监察力度
负责安全管理的部门一定要依照国家的有关起重机械安全的相关法定法规，加强对其中机械的安全监管。首先要对起重机械制造商的监督，严谨对制造起重机械制作流程的把关，对制作质量要严谨督促检验，一旦发现不符合规格的机械，一律不得出售使用；其次要对起重机械的安装、维修单位进行安全质量认证，对不合格的安装维修企业，一概不予聘用，监管部门对起重机械的安装一定要把好关，不能掉以轻心；再是，要对起重机械安全检验把关，定期定时为起重机械进行返厂进行性能检验，未达到合格目标的机械进行淘汰，检验合格的机械才能继续使用；最后，对起重机械造成的伤亡事故要进行反省行为，找出原因，进行严肃处理，并在以后的作业中做好防范措施，杜绝类似事故再次发生，造成损伤。
2.2 树立起完善和严格化的规范体制
施工企业快速构建起完善化的起重機械安全管理岗位责任机制、安全技术档案管理体制、指挥和作业人员安全规章制度，以及起重机精细化维修养护的规章等。长期下去，保证起重施工过程中各类机构得到明确性的分工，为后续彼此充分落实自身责任，以及奖惩分明促进等目标贯彻，奠定基础。客观角度观察分析，起重机械安全技术管理原本就是一类极为繁琐的工序流程，为了避免重复引发有关事故，减轻作业人员压力并为企业赢得更多数量的经济、社会效益，就必须预先针对该类机械进行精细化地设计、安装制作、应用、维修养护，即保证整个管理流程的规范和有序状态。
2.3 建立安全技术档案
起重机械内业资料非常重要，它能够真实反映各相关单位起重机械管理过程实际行为和实际所为，充分反映出管理过程的有效性和真实性，同时内业资料能够安全有效指导施工生产。施工单位应该按照政府管理部门行业要求，加强对起重机械的档案管理，结合本单位实际情况进行技术档案的记录和归档，完善起重机械的检查和维护记录，真正使起重机械安全技术管理落到实处。起重机的安全技术档案内容至少包括：产品出厂技术文件；使用登记证明和定期检验记录；日常使用状况记录；日常维护保养和定期自行检查的记录；运行故障与事故的记录和应急救援演习记录；产品订购、安装、改造及维修保养合同；设备安装、改造、大修方案及安装、改造、维修情况记录；能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料等。
2.4 加强作业人员培训考核
起重机作业人员（含操作和管理人员）具有良好的素质是保证起重机安全使用和运行的前提。起重机作业人员上岗前要对起重机的基本结构、工作原理、技术性能、安全操作规程等相关知识及其相关法规、标准进行重点学习，并经过当地质量技术监督主管部门的培训考核，取得相应的“特种设备作业人员证书”后方可独立上岗作业。这里需要特别指出的是特种设备安全监督管理部门举办的特种设备作业人员资格培训考核不能取代企业内部的岗位培训。企业内部岗位培训内容一般应包括：安全生产相关的现行法律法规；起重机相关的现行法律法规、技术标准和检验要求；起重机的基本结构、工作原理、性能特点；起重机安全保护装置的种类与作用；起重机的安全操作、事故防范、应急救援及日常的安全教育等。同时，作业人员应不断学习新的相关知识，以适应法律法规的变化和技术的发展。
2.5 建立健全应急救援预案
起重机械使用单位应设立以单位领导牵头，起重机械设备安全管理部门为主，相关部门配合的紧急事故救援领导小组，明确职责，责任到人。根据本单位起重机械设备使用情况，判断可能出现的故障、引发的险情、意外事故的发生，制定出适合本单位起重机械特点的应对措施。该措施应包括对起重机械出现事故后的处理原则，紧急情况下所采取的程序、方法、步骤及相关部门人员的职责、分工协作与联系方式等，并定期组织现场演习，做到如实记录，以存档备查。确保起重机械设备不会遭受到损害或者尽可能的将损害情况降到最低。
结语
当前工业化生产日趋完善，机械化程度越来越高，机械化劳作逐渐代替人力的繁重劳动，为了保证起重机械的安全运行，就要加强安全技术管理，可通过建立安全技术档案、加强作业人员培训考核、加强安全技术检测等措施，提升起重机械运行安全性能。
参考文献
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