膜片联轴器,TS3型单节夹紧膜片联轴器沧州天硕联轴器有限公司
陈军
[摘 要]机械运转时，同轴线传动轴系力矩的传递一般依靠联轴器来实现的；本文通过合理的改变联轴器传递力矩的方式，来实现限制机械传动转矩及安全过载保护的作用；对提高设备安全运行的性能，降低生产事故率，减少设备的维护量等提供参考。
[关键词]联轴器 可调 限矩 研究
中图分类号：TH133.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）01-0380-01
一、可调限矩联轴器的结构与原理分析
根据安装结构可调限矩联轴器分为法兰安装结构和轴伸安装结构两种：
1、法兰安装结构可调限矩式联轴器的结构如图1：
在图1中，轴套2的圆周上分布有若干个限矩部件3，在套筒6的圓周上同样有若干个锥套5，在每个锥套的锥面上均啮合有传力钢球4。
限矩部件中的预压缩弹簧使小钢球定位，作用于限矩部件中销轴的斜面处，给传力钢球提供预设轴向力，当运行转矩大于预设转矩时，转矩在传力钢球上产生的轴向反力大于预设轴向力，传力钢球与锥套上锥孔开始脱离啮合，并推动限矩部件中的销轴左移，当小钢球被推倒销轴最大外圆上，销轴及传力钢球的预设轴向力为零，传力钢球完全脱离啮合，轴套与套筒自由旋转，即电机与设备脱开，电机空转，实现保护作用
恢复工作时，盘动电机侧半联器，使轴套上的传力钢球与套筒上锥套的啮合位置按标记对准，敲击销轴左端断面，销轴右移，小钢球和传力钢球即可回归原位置，预设轴向力恢复，联轴器正常工作。
2、轴伸安装结构可调限矩联轴器结构如图2：
在图2中，套筒5的对应端圆周上同样分布有若干个限矩部件4，在轴套1的圆周上同样有若干个锥套2，在每个锥套的锥面上均啮合有传力钢球3。
其工作原理及实现保护功能与法兰安装结构的相同
二、实验测试主要技术性能
1、啮合传动，正常工作时无打滑，主、从动端无滑差；
2、转矩限矩值重复精确度在1/1000范围内；
3、过载时，在0.01秒内主、从动端脱开，迅速切断电动机动力；
4、主、从动端脱开后，联轴器无发热现象；
5、重新恢复工作快捷简便。
三、可调限矩联轴器在生产中的应用
对于矿山、冶金、电力、化工、煤炭等行业，它可以适用于各类机械设备在工作中有堵料、卡死、载荷突然增大的场合，如：破碎机、刮板输送机、皮带机运输机、挤压机、辊压机等机械设备上；比如，选煤厂原煤筛分系统2PCH-400*1000型双齿辊破碎机，当原煤中含有大块木料、铁器等杂物进入设备时，产生过负荷、堵转现象；如果发现不及时，液力耦合器就会发生易熔塞爆裂损坏现象，影响生产；用可调限矩型联轴器替代液力耦合器，过负荷、堵转时脱开快，恢复工作迅速，安全性能稳定。
四、可调限矩联轴器的选用
联轴器的选用是根据滑动转矩、现场负荷情况、轴伸尺寸等因素综合考虑进行选择；根据现场运行的限矩保护要求，确定计算滑动转矩Tc；其之间的关系如下：
T=9550*P/N
式中：T-电机转矩（N.M）
P-电机功率（KW）
N-电机转速（r/min）
计算滑动转矩Tc一般按下式取：
Tc=（1.6-2.0）T
五.结束语
随着科技的不断进步，如何保证机械设备安全有效运转，特别是矿井型选煤厂的原煤环节，刮板输送机、破碎机等因为卡物料堵转等故障而停车处理，都会使其工艺流程前后端的很多设备处于空负荷运行状态，每次的设备故障都会产生长时间影响；因此对联轴器进行上述改进，可以有效的解决长期以来困扰机械过负荷、堵转事故影响时间长、损坏设备的状况，对我国今后机械传动转矩及安全过载保护的发展产生深远影响，按上述方式进行改造是一个必然的发展方向。
参考文献
[1] 曾正明.机械工程材料手册.北京.机械工业出版社，2003.
[2] 徐灏.机械设计手册 北京. 机械工业出版社，2003.
[3] 葛志祺.机械零件设计手册.冶金工业出版社，1997.endprint
