自己做的pH值在线监测装置
于学战+赵秋生+陈东魁
[摘 要]现在国内一部分沥青生产企业加工原油为国外高盐原油，高密度的原油造成脱后含盐量的增加，使三顶氯离子含量明显增多，为了消除氯离子对塔顶及管线的腐蚀，塔顶PH值必须严格控制在正常范围内，PH值在线监测技术很好的解决了这一问题。
[关键词]高盐原油；腐蚀；在线监测
中图分类号：TU223 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）45-0010-01
1 引言
目前国内一些沥青公司生产的南美原油普遍含盐含水高，且原油密度大，增加了电脱盐环节的操作困难，使脱后含盐明显增多，造成装置能耗的增加、操作波动、设备腐蚀。为了降低能耗，减轻设备腐蚀一些企业开始应用PH值在线监测技术，并取得了良好的效果。
2 操作原理
原油中的盐主要是氯化钠、氯化镁，氯化钙等无机盐。特别是氯化镁和氯化钙能水解生成氯化氢，溶于水生成盐酸，造成严重的设备腐蚀。这类腐蚀主要发生在初馏塔、常压塔，减压塔的上部、塔顶管线和三顶水冷器即我们常说的低温腐蚀。在塔顶注入一定量的碱性缓蚀剂的稀释液能够中和塔顶部分产生的盐酸，避免低温腐蚀的发生。而PH值在线监测技术的应用能够使中和缓释剂的注入量始终在合理的范围内，也方便操作人员的及时调节，在减轻设备腐蚀的同时也减少了中和缓蚀剂的注入量，有效的降低了生产成本。
3 设备保护方案（以秦皇岛公司为例）
3.1 防腐措施之工艺措施
传统的工艺采取挥发线注氨、注中和剂及缓蚀剂。现在我们采用新型的中和缓蚀剂并且在减一线回流注入高温缓蚀剂，在取得良好效果的同时也优化了工艺。而在注入点采用喇叭口形式，可有效避免在管线内壁局部形成冲刷。每周在塔顶注入冲洗缓蚀剂并加大流速，以利于减少杂物及药剂的分解、积垢，减缓垢下腐蚀。
3.2 防腐措施之管理措施
以前采取质检中心每周对塔顶冷凝水的PH值（6-8）及铁离子（≯3mg/L）等参数进行检测，检测跨度较大，化验时间长，辅助的PH试纸检测的数据又不能完全正确，细致的反映出确切的PH值。导致塔顶冷凝水的PH值不是始终处于合理监控状态。现在采用PH在线检测技术可以确保塔顶冷凝水PH值始终被有效检测，及时调节，避免了腐蚀现象的发生。
正常生产时，可进行定期定点测厚。在各种低温油气管线、高温管线的直管段、重点是弯头部位做出活动保温以方便测厚。并利用停工检修时进行大面积测厚。
3.3 严格控制脱后原油含盐量。
从源头做起做好原油脱盐脱水工作，严格控制脱后含盐量小于20mg/L，减轻塔顶设备的负担（表1，表2）。
同时中和缓蚀剂的消耗由15年的0.11㎏/t降为16年的0.10㎏/t。PH值在线监测技术的营养解决了高密度原油加工过程中难以脱盐脱水，并给装置设备带腐蚀危害，造成安全泄漏，增加檢修成本等问题。获得了可观的效益，为实现装置的长周期安全运行提高了保障。endprint
