蒸压加气混凝土砌块墙体质量控制主体结构 筑龙建筑施工论坛
黄浩锋
摘 要：蒸压加气混凝土砌块作为一种新型建筑材料，是目前应用非常广泛的一种比较成熟的轻质墙体材料，其砌筑的质量直接关系到建筑工程建设质量。但由于材料本身特性及施工的人为因素，使得应用过程中也出现了不少质量问题。为了保障蒸压加气混凝土砌块的施工质量，实现进一步推广使用，介绍了蒸压加气混凝土砌块的特性，阐述了原材料质量控制的球要。
关键词：蒸压加气混凝土；砌块；质量控制；粉煤灰
中图分类号：TU522.3 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2017.12.117
蒸压加气混凝土是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、铝粉等为原料经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、蒸压、切割、成品加工、包装等工序制造而成的多孔混凝土。加气混凝土作为种轻质墙体材料，集高强、保温隔热、质轻、可加工性强等优点为一体的加气混凝土，使得建筑过程更加有效、节能、环保；同时，符合国家墙体材料产业发展方向，因而在建筑工程中被广泛使用。
1 蒸压加气混凝土砌块的特性
1.1 轻质、高强
蒸压加气混凝土按照干密度可分为B04、B05、B06、B07级等品种，其体积密度通常在400～700 kg/m3之间，同实心黏土砖相比，其密度等同于黏土砖的1/3，普通混凝土的1/5，也低于一般轻骨料混凝土及空心砌块等制品。
由此可见，利用蒸压加气混凝土砌块作为墙体材料可使建筑物本身的质量得以减小，从而使建筑物的基础及梁、柱等结构件的尺寸大大减少，达到节约建筑材料购买费用以及工程费用的目的，同时，能够增强建筑物的抗震能力。几种常用建筑材料的体积密度数据比较如表1所示。
1.2 保温性、吸声性好
蒸压加气混凝土砌块是由气孔或微孔等内部结构组成，所以，无论是保温隔热性能，还是吸声性能都很好。其导热系数在0.09～0.22 W/m·K之间，与实心黏土砖相比，仅占其1/5～1/4，普通混凝土的1/10～1/5，而保温能力是实心黏土砖的3～4倍，普通混凝土的4～8倍。
相关研究表明，200 mm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果等同于490 mm厚的普通实心黏土砖墙，从而节省了供暖制冷费用。
1.3 良好的耐火性能且不散发有害气体
无机材料是生产蒸压加气混凝土砌块最主要、最关键的材料，其具有导热慢的特点，本身的保温隔热性能较好。能够承受700 ℃的高温，为一级耐火材料。当加气混凝土建筑遭遇火灾时，通常只会对建筑表层造成损伤，不会造成结构性能的损害，能有效抵抗火灾，并保护结构不受火灾影响。其遇火不散发有害气体，是消防免检产品。
1.4 具有可加工性
蒸压加气混凝土不用粗骨料，易被加工，可采用钉、刨以及锯、钻等工艺进行切割，还能使用一些黏结材料，提高了建筑施工的便利性。
1.5 具有一定的抗渗水性、耐久性好
密闭的独立球结构是蒸压加气混凝土的主要特征，因此，其吸水性和导湿性较差。经过一系列实验得知，采用淋浴喷头分别向240 mm厚的黏土砖墙和加气混凝土墙喷淋，黏土砖墙12 h后全部浸透，而加气混凝土墙喷淋72 h后渗水深度为80～100 mm，因此，适应于多雨地区的外墙。150 mm×150 mm×
150 mm的试件在大气中暴露1年后抗压强度提高25%，10年后强度仍然保持稳定，大部分加气混凝土在自然碳化后强度略有提高，这说明其具有良好的耐久性。加气混凝土的耐火性能如表2所示。
2 蒸压加气混凝土砌块质量控制
加气混凝土的生产受到多方面因素的影响，是一个比较复杂的动态过程，产品质量主要受到原材料、配合比、蒸压釜蒸压控制、切割的影响。以下针对主要原材料的要求进行分析。
2.1 对砂的要求
对于加气混凝土工业而言，砂可谓是一种较常使用的硅质材料，颇具广泛性，其所起作用主要是进行SiO2的有效提供。具体来说，SiO2属于砂主要成分，在砂中还包含有少量的CaO以及Al2O3、F2O3等，同时，砂中拥有十分复杂的矿物组成成分，有时候甚至多达几百种，石英含量所占比例是最大的。蒸压加气混凝土砌块自身质量备受矿物组成以及化学成分的直接影响，进而在选择砂时提出较高要求，基于此需根据《硅酸盐建筑制品用砂》（JC/T 622—1996）相关规定所给出标准实施合理选用。通常而言，如果砂中含有越多的石英，则其所拥有杂质越少，则能够生产出更为优质的蒸压加气混凝土砌块。
2.2 对粉煤灰的要求
粉煤灰主要是在煤粉炉烟道气体中收集的粉末，SiO=以及Al2O3是构成粉煤灰的主要化学成分，其組分中还包含少量CaO以及Al2O3、MgO以及相关微量元素，除此之外，仍存在有少量没有燃尽的炭，在此通过烧失量进行表示。由于煤粉灰在生产蒸压加气混凝土时颇具胶凝材料形成以及集料两方面有效作用，与此同时，还可通过SiO2、Al2O3以及CaO提供完成水化反应，获得水化铝酸盐以及水化硅酸盐，进而便于让砌块拥有良好强度。所以，要求在蒸压加气混凝土砌块生产进程当中需采用拥有适合细度的粉煤灰。如果细度欠缺则必须采取二次加工措施实施磨细工作。需要根据《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》（JC/T 409—2001）规定中所给出相关标准完成材料合理选用。
2.3 水泥
进行加气混凝土生产时，水泥可谓是实际所需的主要钙质材料，能够将其当作钙质材料单独实现使用。然而，更多时候是将水泥跟石灰混合起来当作钙质材料进行运用，适合应用在加气混凝土的是通用硅酸盐水泥，加气混凝土使用较多的是42.5硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。硅酸盐水泥的化学成分主要是CaO、SiO2、AlO2、Fe2O3以及少量游离氧化钙（f-CaO）、游离氧化镁（f-MgO）和SO3等。
在日常的加气混凝土生产过程中，一般根据品质以及强度等级两方面内容合理选择所需采用的水泥材料。立足加气混凝土中水泥所具备作用可知，一方面进行CaO的合理提供，另一方面需要针对胚体硬化有着一定促进作用。所以，建议首选等级为42.5的硅酸盐水泥以及普通硅酸水泥材料，若备受条件的直接限制，还可选择使用32.5矿渣水泥，注意在实际使用中应实现具体用量的合理增加。
在加气混凝土中，由游离氧化钙（f-CaO）的含量过高而引起的安定性不合格的水泥也可以使用，因为游离氧化钙（f-CaO）在坯体的静停及蒸压过程中将全部消化。
根据通用硅酸盐水泥相关标准规定可知，要求普通硅酸盐水泥以及硅酸盐水泥材料的实际初凝时间不能够少于45 min，原因在于其要当作砌筑粉刷以及普通水泥混凝土的主要水泥材料。为了充分确保拥有充足的施工输送时间，在蒸压养护加气混凝土制品之前，水泥所起作用在于其保障料浆发气后颇具稳定性，不会发生塌陷问题，使得浇筑过程更加可靠。所以，在加气混凝土生产中，建议初凝水泥材料的时间不得过长。
3 结束语
综上所述，作为一种新型建筑墙材，蒸压加气混凝土砌块的应用有着良好的发展前景。为保障蒸压加气混凝土砌块的质量，首先要确保所用材料的质量，选用蒸压加气混凝土砌块时，应充分考虑其特性，使其发挥出最大的优点。但应该看到，控制墙体的质量是一项系统性很强的工作，必须要有高水平的设计、高质量的施工和高水平的管理作为保证。
参考文献
[1]李回.蒸压加气混凝土砌块的质量控制[J].城市建设理论研究（电子版），2016（01）.
[2]冯振发.蒸压加气混凝土砌块施工质量控制措施[J].中国
