6:110kV高压电气安装施工操作教程之电缆芯线拉直排列整齐-110kV...
胡开
摘 要：随着我国城镇化进程的不断加快，110kV高压电缆的敷设里程不断增加，供电范围逐渐增大。但是在110kV高压电缆敷设的过程中，存在着很多技术难点，本文首先分析了110kV高压电缆施工需要的机械设备，并进一步探讨高压电缆的施工技术与质量控制。
关键词：110kV高压电缆 电力输送 施工技术 质量控制
中图分类号：TM247 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）09（b）-0044-02
本文以该市某110kV高压电缆线路工程为例，该电缆线路长3.43km，电缆的型号是：YJLW03-110/630mm，外径（97.5±2.0）mm，工程电缆敷设的长度达3430m，总体施工的范围较大，在工程施工的过程中存在着一些施工的难题，如果技术应用不当直接会影响电缆线路施工的整体安全和质量，针对110kV高压电缆施工中的技术难题进行探究，提高质量控制的手段具有一定的现实意义。
1 110kV高压电缆的施工机械设备配置
1.1 电缆输送机的配置
电缆输送机关系到电缆的型号、输送速度、外径范围、额定输送能力等参数，是电缆敷设过程中不可缺少的机械设备。我国电缆敷设过程中，电力敷设的速度限定一般为6m/min或者7m/min，其中6m/min是比较容易掌控的速度，在电缆敷设施工中得到了普遍的应用。另外110kV高压电缆的单根长度范围在400～500m左右，并且现在我国城市电缆敷设过程中为了不影响城市整体规划格局，电缆会采取地下敷设的方式。地下敷设的过程中，电缆输送机是必不可少的施工设备，例如：工作井的深度超过40m，应该设置1～2个电缆输送机，在每个转弯井中要设置一个电缆输送机。在电缆施工线路中出现的弯道较多，所以，在该市此次110kV高压电缆线路工程中至少要用到15台电缆输送机。常用的电缆输送机型号有80-150、70-180两种，其中70-180型号是以管道输送的形式进行，外形尺寸要求小，在城市110kV高压电缆施工中得到了广泛应用。
1.2 控制电缆与动力
电缆控制电缆与动力电缆的连接直接影响到分控箱、总控箱与输送机等施工机械设备的使用效率，所以，在110kV高压电缆施工中要严格把握控制电缆和动力电缆的材料、参数，一般控制电缆要选用3mm×1.5mm的铜芯材质，动力电缆选用4mm×50mm的铜芯材质。值得注意的是动力电缆的截面至少要保证4mm×50mm，否则电力输送的过程中会出现较大的电压落差，输送机和分控箱的联络传输会受到不良影响。
1.3 总控箱和分控箱
总控箱的数量在110kV高压电缆施工中有严格的要求，切忌过多和过少，例如：总控箱设置的数量过多，整体设备控制的复杂性程度就会提高，且增加了施工的成本，不仅带来施工技术控制问题，还会造成较大的经济损失；总控箱设置的数量过少，会直接导致末端输送机电压偏低，输送机难以保持正常的输送功率。所以，一般在110kV高压电缆施工中每6台电缆输送机安置1个总控箱，每一台电缆输送机设置一个分控箱。
1.4 滑车、牵引机和电纜放线架的设置
第一，滑车的类型有很多种，按使用功能可以分为弯滑车、直滑车、井口滑车等；从材质上进行划分一般有钢滑车和全铝滑车两种。该市此次110kV高压电缆线路工程中，直滑车的数量有17个，转弯滑车8个，并且在井口设置了3个四轮型滑车，防止电缆与沟壁发生碰撞。第二，110kV高压电缆线路工程中对牵引机的重量有严格的限制，一般选用1t左右的牵引机，并且在牵引机的末端配置一个拉力计。第三，电缆放线架主要的作用是牵引电缆钢丝绳，防止钢丝绳受到扭断。
2 110kV高压电缆的施工技术分析
2.1 电缆损伤问题及其原因
110kV高压电缆主要敷设的方式包括直埋、穿管、电缆沟、电缆隧道等，在敷设的过程中经常会发生电缆损伤的问题，造成电缆损伤的主要原因有：一是电缆在敷设的过程中难免会有弯曲部位，这些弯曲部位容易受到机械设备的碰撞，或者管壁的摩擦造成严重的损伤。二是在高压电缆的施工的过程中，穿管中会遗留混凝土碎渣，会对电缆的保护套造成摩擦、划破等，对电缆的正常使用产生了严重的影响。三是在电缆展放过程中，因为电缆本身重量较大，受到重力因素的影响，经常发生自动溜放的现象，造成电缆的损伤。
2.2 110kV高压电缆的施工技术
2.2.1 电缆输送时方向选择
首先，电缆敷设对环境温度有较高的要求，一般情况下施工环境温度不得低于0℃，在保证施工温度正常的基础上，要严格选择电缆输送的方向，一般电缆输送方向应当以电缆排管时的顺方向为主，这样可以最大程度地减少电缆敷设的时间，还能保证电缆敷设的安全和质量。其次，电缆输送要严格的按照预设的施工方案进行，通常在施工的过程中有预先设计好的施工图纸，施工人员在施工图纸中标记处顶管的位置，保证精准的电缆输送方向选择。
2.2.2 敷设前的管道清理
电缆敷设之前要检查电缆沟、排管内壁是否有残留的石块、混凝土等杂质，防止杂物对电缆造成摩擦损伤，影响电缆后期使用安全性和使用质量。如果检查发现电缆沟、排管内壁有杂质，需要利用牵引绳捆绑钢丝刷，进行管道穿通清理。清理完成之后再次利用管道探测仪检查电缆沟、排管内壁，保证电缆沟、排管内壁无异物。
2.2.3 电缆弯曲部位的处理
在电缆弯曲部位的时候，要控制其最小弯曲半径，发生连续2次弯曲时弯曲半径L应满足：L2=4RX-X2，其中L是2次弯曲半径；R是电缆允许的最小弯曲半径，X是电缆续2次弯曲所跨越的宽度。
2.2.4 自动溜放的防范
自动溜放的防范措施是在电缆敷设井口预留15m×4m左右的施工场地，将电缆轴稳定放置于距离井口10m的位置，可以放置2台大功率的输送机用于控制可能发生的电缆自动溜放现象。其次，施工人员要在入井口和电缆轴处做好监护措施，及时发现电缆与侧壁碰撞的现象，并进行纠正，一般情况下会在井口放置1～2台井口滑车，用于辅助施工人员防范电缆摆动。
3 110kV高压电缆的施工质量控制
第一，要做好施工前的准备工作，进行施工图纸的设计，掌握电缆施工关键部位的质量对要求，以便在施工的过程中能够技术的发现施工问题，保证施工合理有序地进行。在施工前对电缆敷设的路径进行勘察，检测施工现场条件与设计要求是否保持高度的一致性。第二，在电缆敷设的过程中，要安排专业的是施工技术人员，监督和检验施工每一个细节，努力贯彻施工质量体系，使电缆工程施工质量满足国家标准及设计要求。制定工程责任制，明确各级人员的权责，将施工的具体责任落实到具体的岗位，确保电缆敷设施工安全、稳定、有序地进行。第三，110kV高压电缆的施工完成之后要进行工程的验收，检验工程质量是否符合国家标准及设计的要求，发现不符合要求的部分要及时地进行整改，最终验收通过之后要做好工程交接工作，按照施工合同履行各项职责。
4 结语
综上所述，110kV高压电缆的敷设里程不断增加，供电的范围逐渐增大，并且因为能量损失小，传输电能量大等优点，成为我国主要的电力输送通道，但是在110kV高压电缆敷设的过程中，存在着很多技术难点。施工单位要做好110kV高压电缆的施工机械设备配置，合理进行电缆输送时的方向选择、敷设前的管道清理、电缆弯曲部位的处理、自动溜放的防范措施，贯彻施工质量体系，使电缆工程施工质量满足国家标准及设计要求。
参考文献
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