中小企业制造过程中的质量控制策略探讨
李春平
[摘 要]在机械生产制造的过程中，各方面的因素都会对机械制造的质量产生影响，从而影响产品质量，所以，在机械制造过程中，一定要加强对影响机械制造的因素进行控制，从而，提高机械制造的质量。
[关键词]机械制造质量；影响因素；控制策略
中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）31-0336-01
1 机械制造过程中质量控制的重要性
自第一次工业革命发展以来，世界各国在工业技术发展方面都做出了不懈的努力，在技术改革过程中，机械制造行业在质量和制造技术方面得到了有效的发展。但是，技术革命是一把双刃剑，在提高机械制造水平提高的基础上，人们对产品质量的要求却越来越高，一点质量瑕疵都将受到使用者的抨击。针对这一情况，在机械制造的过程中，生产者一定要将制造重点和关注点放在机械产品质量上，在机械制造的过程中积极探究影响质量问题的各项因素，从影响因素中来到制造实践中去，这样才能提出有效的质量控制策略，以此为基础提高产品质量。机械制造的根本在于经济发展。因此，机械产品的质量不仅对企业的生存与发展，经济效益的提高有着重要的影响，而且对国家经济的可持续发展，尤其对制造技术的发展也有一定的影响。
2 机械制造过程中影响质量的因素
2.1 加工精度
在机械制造过程中，不仅制造技术本身对制造质量有一定的影响，参与制造环节的每一个机械的零件质量也能够对整个机械制造出来的产品质量有着重要的影响。一般情况下，机械零件的加工精度在一定程度上可以准确地反映出该机械制造的质量。换句话说，如果机械零件的加工精度愈加精密，其机械制造的产品质量也会随之提高，但是产品的技工精度的提高意味着机械制造的投入会增加，随着加工成本的不断提高，在总投资不变的前提下，机械产品的生产效率反之会下降。因此，为了实现生产成本降低，加工效率不断提高这一目的，在开展机械制造活动的时候，需要提高参与制造过程的零部件加工精度，从部件质量出发来提高整体质量。
2.2 加工误差
无论生产技术有多高，无论机械制造过程再精密，其加工过程也会出现各种各样的误差。“差之毫厘，失之千里。”机械产品的加工制造不是一个单线的生产过程，而是一个包含机床、夹具、工件等多个环节的系统过程，每一环节缺一不可，每一环节的制造情况都对整个制造过程有着关键性影响。而且每一个环节的制造存在种种可控与不可控的误差，所以在机械制造的整个过程中要从部分入手，尽量减轻每一环节的误差，以此为更好的制造做出準备。除此之外，“金无足赤，人无完人。”推及到机械制造也是如此，机械制造生产工艺系统本身就是一项存在一定误差的项目，这种误差可以说是与生俱来不可避免的。为了减少误差给整个制造带来影响，需要减轻原始误差的影响，规避可控误差，以此实现制造质量的提高。
2.3 外部因素
“事物的发展受到内、外因的双重影响。”因此，在影响机械制造质量因素上，除了影响制造的工艺、技术等某些内部因素之外，其整个生产过程还经常受到某些外部因素的影响。在传统的机械制造过程中，由于机械加工制造所采用的机械由于切削力度、重力等因素的作用下，经常会在生产过程中出现加工载体发生形变的情形，物质载体的变化也会对整个加工过程的实施精度以及产品的精度产生副作用，从而影响到了产品自身的质量。除此之外，机械制造质量还会受到周围环境的影响，其中温度就是一个关键因素。无论是何种制造材料只有在其不能承受的温度之外都会或多或少地发生变化。量变达到一定标准就能发生质变。当机械材料受到过高或者过低的温度影响时，反映在产品上就是其形状会发生一定的变化，这也在一定程度上严重影响了机械制造产品精度，进而影响产品质量。
3 机械制造过程中进行质量控制的方法
3.1 加工精度测算法
机械产品的零部件的加工精度对整个机械制造产品的质量有着重要的影响。机械制造产品的零部件的加工精度主要分为以下三种：尺寸精度；形状精度；位置精度。这三者相辅相成，对整个机械制造产品的质量有着重要的影响，因此，要采用加工精度测算法，测算零件加工的各项尺寸，保障机械零件加工的各项精度，从而提升机械制造的质量。
3.2 工艺系统调整法
在进行机械产品制造加工的过程中，要对机械制造产品的生产工艺系统进行适当的调整，一般情况下，主要的机械制造产品工艺系统的调整法包括以下两种：试切法：试切法适用于小型的机械产品制造与加工中，能够及时地根据加工需求调整生产部件的误差，调整机械的位置，保障在生产的工艺上能够满足机械产品制造的质量需求。试调法：试调法一般应用于大批量的机械产品制造的过程中，在进行大批量的加工之前，一定要根据机械产品的加工需求，调整各个加工机器的灵敏度以及各个数据，保障机械制造的过程中少受工艺系统的影响。
4 机械制造过程中进行质量控制的对策与建议
4.1 加工作业条件的控制
在进行机械制造加工的过程中，一定要对机械制造过程中的各项因素加以控制，尤其是机械制造加工的作业条件，作业条件对机械制造加工具有重要的影响，在生产的过程中，一定要注重改善机械制造车间的加工环境，合理的安排机械制造加工的各项生产任务，保障机械制造加工的科学合理性，为机械制造加工打下一个合理的基础，从而保障机械制造产品的质量。
4.2 工序产品的检查与控制
在进行机械产品制造的过程中，一定要加强对机械制造产品的工序的检查与控制，一般情况下，机械制造产品的基本工序都是由铸造、锻造、加工、焊接、组装等有效工序组成的，在进行机械制造加工的过程中，一定要对各项工序的生产要求和质量加以控制，保障各项工序都符合机械制造产品的生产要求，在生产前，要对各项工序的步骤加以核验，对各个工序的生产机械进行核对，保障生产参数与实际的生产需求一致，若果发现问题，及时解决，以免造成严重的后果。与此同时，在进行机械制造加工的过程中，一定要对加工过程中的各项生产过程进行监督检查，检查机械加工人员是否按照加工程序进行机械产品的加工，是否保障每一项加工工序在合格后才进行下一步的工作，尤其是一些重要零部件的生产是否符合图纸设计和加工需求，在检查的过程中，要对各个工序进行抽检、复检，确保不合格的零部件不能流入到机械制造过程中，不合格的零件经检修合格后才可使用，要根据制造单位的需求进行整改，这样才能够保障机械制造产品的质量。
4.3 机械制造过程零件变更及质量监控
在机械产品制造的过程中，要对机械产品的各项数据加以关注，尤其是当机械产品的设计方对机械产品的数据提出修改时，一定要及时交由专业的人员进行审核，确保数据的修改符合机械制造产品的施工工序，能够正常施工，且不影响产品的使用效果。同时，在生产加工的过程中，如果发现设计不能符合生产加工需求，影响机械产品的加工质量，要及时与机械产品的设计方沟通，及时更改每一个影响后续生产加工的工作。
4.4 机械的装配及整机性能的监测
在机械制造加工完成后，要对机械产品的整体质量和性能进行监测和综合评定，保障机械产品的质量符合加工需求，在出厂前和运输过程中都要对机械产品的质量进行控制，保障在运输的过程中机械不出现破损，完好地交付到订货商处。
参考文献
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