节能高效抽油泵技术探讨
朱熙
摘 要：随着科学技术的发展，各生产领域的生产工艺都在进行不断的优化升级。本文对制丝工艺做了简单的概述，主要阐述了制丝生产中节能技术运用的现状，经过系统分析提出了加强节能技术在制丝生产中的应用措施，旨在提高制丝生产水平，促进我国烟草制丝业的可持续发展。
关键词：制丝生产 节能技术 现状 措施
中图分类号：TS48 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）08（c）-0092-02
Abstract： With the development of science and technology， the production process in various production areas are constantly optimized and upgraded. The Processing Line does a simple overview， mainly expounds the current situation of the use of energy-saving technologies in the production of silk， and through systematic analysis put forward to strengthen the application of measures of energy saving technology in silk production， in order to improve the silk production level， promote the sustainable development of tobacco industry in China.
Key Words： Silk production； Energy saving technology； Status quo； Measures
在我国烟草的制丝生产过程中，需要先进的生产节能技术，以此来提高烟草制丝的质量，新科技的应用是每一个生产人员必须加强关注的问题。就目前的制丝生产发展来看，我国相关领域的工作人员已经充分认识到加强节能技术在制丝生产中应用的必要性，但实际生产中，并没有达到理想的效果。因此，生产人员应该加大制丝生产中节能技术的研究与应用力度，采取有效的措施提高节能技术在生产过程中的应用，以促进我国烟草制丝业的良好发展。
1 烟草制丝生产技术的概述
卷烟生产过程中，制丝生产是非常重要的一个生产环节，并且生产过程比较复杂。在具体操作中，主要有制丝、卷接以及包装这3个环节，制丝作为第一生产环节，其生产质量严重影响到烟草的质量，因此，需要严格面对制丝生产。制丝生产对相关机械设备以及生产工艺的要求是非常严格的，积极引进先进的生产工艺与设备是非常重要的。在生产过程中，需要严格按照相关规定进行操作，不断创新节能生产技术，以确保制丝生产的高质量。
2 制丝生产节能技术应用现状
在相当长的一段时间内，烟草制丝生产中一直运用相关生产技术进行操作，一定程度上提高了工作效率。近几年来，随着科技信息的快速发展，消费者对烟草质量提出了一个更高的要求，而社会对相关产品的需求量也有所提高，传统的制丝节能技术已经跟不上时代发展的步伐，无法满足其需求，这种情况下，新工艺的引进是非常有必要的。传统的节能技术工作效率低，生产过程中出现了几点不足，主要体现在以下几个方面。
（1）传统的制丝节能生产技术精细化程度低，生产过程中无法充分的利用生产原料，从而造成生产资源的极大浪费，不利于促进烟草制丝业的可持续发展，就这种情况需要采取有效的措施进行解决，已促进烟草制丝的发展。
（2）节能技术智能化控制能力不强，这也是制丝生产过程中存在的一个比较重要的问题。当前，我国各行各业无一不存在智能化的应用，这也是科技时代发展的基本要求。但是在烟草制丝生产中，智能化控制并没有跟上时代发展的速度，控制水平不高，无法有效地完善制丝能源消耗情况，其生产质量也得不到有效的提高。
3 提高制丝生产中节能技术的应用措施
3.1 建立制丝生产管理体系
生产单位应该根据企业实际生产情况，建立制丝生产管理体系。近几年来，国家相关部门不断提高制丝生产过程中的精细化程度，，该体系的建立变得十分有必要。在生产过程中，在各个生产环节中分布智能控制系统，建立专门的节能生产管理人员，对各系统收集到的数据进行汇总，以加强对该系统的管理控制。采用先进的科学技术，大大提高系统的运行速度，需要注意的是，要保持各生产环节分布系统的独立性，这样能够有效地扩展该系统的性能。管理人员对收集到的各项生产信息以及数据进行汇总分析，通过运用过程工艺评价以及SPC统计过程控制技术，有效的对产品质量的波动情况进行区分，以便能够及时有效地发展生产过程中的非正常情况，及时地敲响生产警钟，促使专业生产人员进行技术改进，确保正常稳定化生产。由于各生产环节比较分散且复杂，管理人员应该分组进行产品生产质量控制，实现生产物料的利用最大化。
3.2 提高机电一体化进程
不管是在生产环节的分工合作，还是在管理方面的分组控制，都需要加强机电一体化进程来实现对生产环节的精细化控制，在设计之初，就应该提高主机设备的一体化水平，加强生产流水线管理体系的协作水平，不断完善各项功能。加强生产过程中机械设备、电子技术以及生产工艺的一体化专业化生产，使三者实现有效的结合，提高生产效率以及节能水平。积极建立各主要生产设备的结构模型，设计各生产环节所布置的系统接口，使其达到标准化。各个环节管理系统按照生产节能技术以及相关操作的具体要求，实现与总系统的灵活对接，以实现对生产对象的控制管理并且包容对其生产设备关联对象的控制。加强对生产对象的管控、优化生产模块设计、加强机电一体化进程，充分实现生产线的智能化生产，满足社会消费者对烟草制丝生产的各种要求。
3.3 加强专业化队伍建设
新的科学技术的发展，对生产管理人员的要求也有所提高。企业应该积极引进相关专业的高素质人才，该人才不仅具备专业的理论知识，还应该具备较强的实践操作技能。加强对现有生产人员的专业化培训，提高其发现问题以及解决问题的能力，使一线生产员工能够对节能控制技术有较好的理解操作能力。
从以上情况来看，我国当前的烟草制丝生产过程中，生产工藝、生产管理水平以及相关设备的专业化程度都存在着较大的问题，不利于我国烟草产品质量的提高。加强节能控制技术在制丝生产过程中的应用，建立生产信息管理体系、加强机电一体化进程、提高生产设备的专业化程度是非常有必要的，而且以上几条措施能够有效地提高制丝生产的智能化水平。
4 结语
综上所述，烟草生产行业要想实现良好的发展，适应社会的发展需求，就必须加强新科技的引进。制丝生产是烟草生产的一个重要步骤，生产效果严重影响到烟草的质量。制丝生产人员应该及时发现生产过程中出现的问题，提高生产工艺，发挥节能技术的最大功效，提高制丝生产质量。
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