600MWW 型火焰锅炉炉内燃烧过程的数值模拟
龙韬
摘 要：600WM火电机组启动过程中，直流锅炉调整分为燃烧调整和给水调整，本文主要介绍机组启动过程中的燃烧如何调整的操作过程和其具有的意义。本机组为东方锅炉厂超临界W型火焰直流锅炉，燃烧器分为为油枪助燃燃烧器和煤粉双旋风燃烧器。磨煤机为双进双出低速磨煤机，燃烧器分布为左右前后对称分布。
关键词：燃烧调整；直流锅炉；W型火焰；600MW
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.18.173
1 锅炉点火操作
1.1 点火前的机组状态
（1）机组相关检修工作结束，机组符合启动条件。（2）热控送上各种控制、保护信号的电源、气源，各自动装置、保护装置及热工信号装置均良好，确认DCS、TSI、FSSS、DEH、MEH、ETS、NCS系统正常。（3）投入仪用空压机系统运行。（4）输煤值班员将原煤仓上煤正常。（5）机组大联锁、主辅机所有保护、联锁传动试验合格并投入，各系统阀门传动试验均以合格。（6）投入锅炉炉前燃油系统循环运行。（7）投入各磨机、送、引、一次风机润滑油站运行。（8）启动空预器运行。（9）投入火检冷却风机系统运行。（10）锅炉冷态循环清洗结束。
1.2 點火操作
（1）启动锅炉送、引风机运行，调整炉膛风量在30%左右。（2）做锅炉油泄漏试验正常。（3）进行炉膛吹扫，吹扫完成后，检查锅炉MFT信号自动复位。（4）投入锅炉炉膛烟温探针，投入火焰监视电视。（5）检查炉膛点火允许条件和油点火允许条件满足。（6）关小炉膛的C风挡板和F风挡板，调整二次风箱压力在0.5KPa以上，逐个对称投入4支油枪运行，调整油枪油压，就地观察油枪着火情况良好，根据温升情况逐步增加油枪数量。（7）锅炉点火后， 投入锅炉空预器连续吹灰。
1.3 点火注意事项
（1）投油枪时，应关注瞬时油流量、油压的变化，防止油枪雾化不好或雾化片损坏油流量偏大。（2）投油后，应观察燃烧情况，发现有油枪燃烧不好时应及时退出。（3）投油后，应时刻关注捞渣机船体液面是否有油珠，若有应检查油枪燃烧是否良好。（4）点火时，及时调整二次风箱差压，保证在0.5KPa以上，防止风箱压力过低导致燃油缺氧熄灭。（5）点火后，应定期切换油枪运行，避免锅炉受热膨胀不均。
2 锅炉升温升压
2.1 操作过程
（1）锅炉过、再热系统疏水阀、空气门开启。（2）锅炉按启动曲线进行升温、升压。（3）过热蒸汽压力达0.3Mpa时，关闭启动分离器后所有空气门。过热蒸汽压力达0.5Mpa时，关闭锅炉过热系统疏水阀。（4）检查高、低压旁路系统运行正常，逐渐调节高低旁开度满足机组用汽要求。（5）当锅炉再热器压力达到0.3Mpa时，关闭再热器所有空气门、疏水门。（6）当顶棚过热器出口温度达到190℃， 锅炉进行热态清洗，热态清洗期间应停止升温升压。（7）当热一次风温达到200℃以上时，投第一套制粉系统运行（首先B）。（8）启第一套制粉系统时，投入火咀数量控制在两只，给粉量不应过大，同时观察煤粉着火情况，当煤粉未燃烧或燃烧恶化时，及时退出制粉系统运行。（9）当主汽压力到8.73MPa，主汽温度达到380℃，再热汽压力1.1MPa ，再热汽温度330℃，满足冲转参数时，停止升温升压，保持汽压汽温稳定对机组冲转。
2.2 升温升压注意事项
（1）检查锅炉空预器出、入口烟温不超限，防止尾部烟道二次燃烧。（2）应加强燃烧监视，当有油枪雾化不好或燃烧恶化时，应及时退出，就地应加强油枪及油管路巡检，发现漏油及时隔离。（3）定时切换油枪，减少热偏差和热应力。（4）投粉后，应加强燃烧监视，防止煤粉燃烧不完全进入尾部烟道二次燃烧，发现燃烧不好或恶化及时退出煤粉燃烧器。（5）监视上、下，左、右水冷壁温差不超限。
3 锅炉燃烧调整
3.1 操作过程
（1）在机组中速暖机过程中，可根据当时燃烧情况启动E、A制粉系统运行，建立好料位后停运E、A制粉系统。（2）机组并网后，带初负荷暖机30min后，可启动第二套制粉系统运行，以3MW/min升负荷率将机组负荷升至180MW，暖机20分钟。（3）在负荷达到180MW时，锅炉给水应进行主旁路切换，待切换正常后，继续增加负荷。（4）在负荷达到210MW左右时，锅炉应进行干湿态转换。（5）当干湿态转换结束后，可以启动第三台制粉系统运行。（6）当负荷达到280MW以上时，可启动第四套制粉系统运行，视情况逐步减少油枪。（7）负荷达到300MW暖机20min。（8）负荷达到320MW时，视燃烧稳定情况，可退出全部油枪。当脱硝装置入口烟温>340℃，投运脱硝装置。（9）机组负荷达到360MW，根据机组运行情况，将机组投入协调控制，维持氧量在3%～4%之间，并对锅炉进行全面检查。（10）根据调度的负荷指令，逐步增加负荷。
3.2 锅炉燃烧调整注意事项
（1）增减负荷的速度应缓慢，燃烧器的投入与停用应考虑在燃烧稳定时进行，以防止引起锅炉灭火。（2）启、停制粉系统时，增加燃料量应缓慢，防止过快给水跟不上导致水冷壁超温。（3）启停磨时，操作一定要稳定，每一次的操作容量风门幅度不要超过4%，避免一次风压大幅波动，停火咀时应先降低磨煤机风压在停运，防止一次风机发生失速。（4）制粉系统要严密监视，应经常检查给煤机来煤情况，防止给煤机突然断煤或泄压而影响燃烧，当出现给煤机突然断煤或泄压时，要及时进行调整，同时要加强对燃烧的调整，必要时要投油助燃。（5）燃烧调整时，监盘要认真，注意监视好主汽压力、氧量、炉膛负压，当发现燃烧波动，及时进行调整，波动较大时，应投油稳燃。（6）低负荷（400MW及以下）运行时，尽量控制烟气含氧量在3%～4%之间。
参考文献：
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[2]康晴茜.燃烧系统优化运行控制技术的研究[D].华北电力大学，2016.
[3]仙树祥.大容量“W”火焰超临界锅炉优化运行技术研究[D].华北电力大学，2015.endprint
