气动砂轮机电动机不转动(有电磁声音)产生原因:-气动砂轮机故障...
胡志伟
摘 要：电机电磁制动器故障是关系使用单位和企业以及个人生命健康安全的大事，也是目前电气故障中必须关注的。从工业生产到生活，电机电磁制动器组为制动环节的重点，对其故障原因进行分析和处理，都至关重要。本文针对电机电磁制动器故障原因进行了总结及分析，并提出相应地处理预防措施，为进行电机电磁制动器故障原因分析提供一些有益的分析思路和处理方法。
关键词：电磁制动器 整流模块 故障 原因分析
中图分类号：TV734 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）08（c）-0041-02
随着科技水平的不断发展和科学理论的不断实践，电机电磁制动器广泛应用于电梯、舞台、轮船、冶金、起重机械等的生产和发展中。在生产过程中对于电气知识方面的广泛应用，让每个程序都确保安全、可靠性运行，因此，必须设立安全保障措施，其中电机电磁制动器就属于安全保障措施的一种，在生产过程中发挥着极其重要的作用。由于使用年限较长，且长年累月运行在较恶劣的环境中，电机电磁制动器的故障时有发生，而且呈明显趋势，严重影响着生产的安全、可靠、长周期运行。本文针对电机电磁电磁制动器（BFK458-16E）故障原因及相应处理方法做简要分析和介绍，希望能对从事电气工作和安全工作的人员有所帮助。
1 电机电磁制动器（BFK458-16E）故障原因分析及处理方法
1.1 电机电磁制动器概况
电机电磁制动器是电梯、舞台、轮船、冶金、起重机械等机器中的重要零部件之一，也是对机械设备实时检测、人工定期调整维修的重要部件。制动器的使用过程受摩擦副、制动弹簧、气压的大幅波动等偶发性因素影响，会出现磨损和疲劳等故障，进而影响设备性能的正常发挥。
1.2 电机电磁制动器常见故障
电磁制动器的工作受机械故障和电气故障的影响。主要是在启动的时候发生故障几率比较大，其次是负载或者空转的时候。其中机械故障包括：（1）制动故障：制动力不足、制动臂不能张开、制动器松闸动作慢、制动力矩不能及时制动、制动器失灵、轮温过高、制动闸瓦冒烟等故障。（2）电气方面：由于电机电磁制动器整流模块（SIEMENS-169800）电源输入及输出电压不足，导致电机电磁制动器运行中无法正常吸和，电源引线长期腐蚀氧化，造成接地或短路过流开关跳闸事件。电机电磁制动器整流模块（SIEMENS-169800）接线端子、引线脏污、松动过热，造成电磁制动器无法正常松开，将会磨损转轴磨片，甚至会增大电机电流使其过载跳闸的事件发生。（3）自身故障：电机电磁制动器（BFK458-16E）长时间运行造成本身绕组过热氧化、腐蚀烧损，系统在运行过程中频繁故障。（4）磨损：由于电机电磁制动器与电磁磨片间隙过大，加之粉尘及水雾污染，造成电机电磁制动器与电磁磨片之间电磁力减小，致使电磁制动器通电状态下，无法与电磁磨片正常吸合，并加大了对电机转轴磨片的磨损程度。（5）辅助部件问题：电机电磁制动器与电机本体接触固定螺栓长期运行时，导致螺栓磨损腐蚀变形以及在运行状态时所产生的振动，造成固定螺栓松动、电磁制动器与电磁磨片延时吸合或无法正常吸合，造成联锁系统无法正常运行。
1.3 常见故障应对策略
（1）电机故障处理方法。电机故障一般情况下是电磁线圈出现故障导致。电磁线圈故障主要有以下几种：第一，电源正常但是衔铁吸合不上。故障原因多为线圈损坏，更换线圈即可排除故障。第二，线圈接线端子接触不良导致线圈开路，故障排除一般为紧固接线螺钉或者更换线圈。第三，线圈发热严重或者出现冒烟情况。此故障原因一般为电磁线圈受潮，导致绝缘不好或者出现漏磁。故障排除是烘干线圈，恢复其绝缘值。另外，确保电机电磁制动器整流模块电源输入及输出电压达到规格等级，一般为（输入电压：AC：380V，输出电压：DC：40V），电源引线应选用具有三防功能（防腐蚀、防氧化、防水）规格的电缆。
（2）机械故障处理方法。应定期对电机电磁制动器整流模块（SIEMENS-169800）接线端子进行清理、紧固，严重过热现象的，必须选用同等规格的原件进行更换。引线轻度过热，首先将表面过热氧化层磨除，并在引线端部以镀锡的方法加固。以此消除了电磁制动器及转轴磨片得磨损程度及设备跳闸事件得发生。根据电磁机械制动的制动结构分析，在切断电动机电源的同时，也切断制动机构中的克服弹簧压力的电磁铁电源，通过调节抱闸的弹簧压力来改变制动力矩，实现调节抱闸的弹簧压力来改变抱闸压力就能迅速制动。
（3）自身故障处理方法。断电后，将电磁制动器（BFK458-16E）引线与整流模块分开，用万用表欧姆档测量电磁制动器直流电阻值是否正常（电阻值一般为：0.58kΩ左右），同时测量电磁制动器表面温度是否超标（温度一般不超过70℃），如电阻值、温度超标，则断定为制动器绕组烧损，应使用相同规格的材料对绕组进行重新绕制。
（4）磨损处理方法。电机电磁制动器与电磁磨片的间隙值为（0.3～0.6mm之间），选择塞尺测量电磁制动器与电磁磨片的间隙在规定值范围以内，如有偏差则应立即进行调整，电磁磨片磨损严重，则应及时更换电磁磨片，直至电磁制动器与电磁磨片能够正常吸合为止，加强对其巡检力度，定期对其进行清扫，防止粉尘及水雾，确保其能够正常运行。
（5）辅助部件处理方法。①如检查固定螺栓过于松动时，可以在固定螺栓上加以同等规格型号的镀锌弹簧垫圈，以此来加大螺栓的紧度，防止在正常运行时造成故障。②固定螺栓在经常性调节状况下，会造成螺栓丝扣的磨损度过大，在短时间内就会让运行中的系统发生故障，这时必须选用同等型号的新螺栓进行更换，在根据电机电磁制动器与电磁磨片的间隙调试螺栓的紧度适中，不能过于太紧、也不能过于太松，并加上合适的镀锌弹簧垫圈。
1.4 电机电磁制动器可靠性和稳定性分析
电机电磁制动器的稳定性和可靠性受自身存在的问题和外部环境制约。通过对制动工作环境和制动部件以及制动器电气故障类别之间的关系分析，来实现制动器灵活运转、制动工作动力充足和制动弹簧刚性需求。制动器的释放和闭合以及动力冲击的平稳性需求，不仅是其作为交、直流电的重要供电环节的保障，同时也是电源可靠和稳定控制的必然要求。受电源电压的影响，电机电磁制动器的控制和维护工作比较复杂，衔铁的运动制动环节受内外部环境的气隙限制，一旦操作不当，很容易导致严重的运行障碍，进而影响制动器的稳定。
2 结语
电机电磁制动器的故障问题一直困扰着相关的维护人员，同时也严重影响重要设备的安全运行。制动系统故障造成的机械事故经常发生，尤其是高空物料的“滑溝现象、电梯加速冲顶问题和煤矿矿井的起升机重载箕斗坠入井底”等事故，警示人们对电机电磁制动器出现的故障进行及时处理。据本文提出的相应的措施，一定程度上可减少电机电磁制动器故障发生的几率，提高或延长运行设备的使用年限，以此提高设备的可靠性、安全性、稳定性。
参考文献
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