化工仪器仪表的维护技巧

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2021年08月13日 19:40

仪器仪表维护保养4方法

王芳玲++李国正

[摘 要]化工仪表的功能是监控化工设备的正常运行,通过化工仪表显示的各种信息人们可以判断仪器运行是否正常,同时其对于设备的维修也有重要作用。随着化工行业不断发展,化工设备不断地向自动化发展,化工仪表也在不断地提高自动化程度,其结构也变得越来越复杂,面临的故障风险也更大。本文对化工仪表的种类和常见互相类型进行了分析,并且提出了一些化工仪器仪表的维护技巧。

[关键词]化工仪器;仪表;维护技巧

中图分类号:TQ056.1 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)31-0136-01

从目前来看,现代化工企业正在朝着数字化、自动化的方向快速发展,化工仪表的复杂性日益增加,那么出现故障的几率就较大,本文就化工仪表常见故障及维修技巧方法进行分析。

1 化工仪表的种类

化工仪表的种类有很多,主要包括流量仪表、液位仪表、压力仪表以及温度仪表等,不同的化工仪表检测不同的内容,其工作性质也有所区别。在各种类型的仪表中温度仪表对于化工企业安全生产的重要程度最高,现在化工企业通常使用非接触式测量仪表进行仪器温度的测试,从而监控化工设备的工作温度,防止由于仪器温度过高引起爆炸,保障生产安全。流量仪表的种类很多,其工作原理也各不相同,其主要的测量原理包括容积法、速度法、质量法等。液位仪表一般是根据其工作性质进行分类的,主要包括浮力式、雷达式等。压力仪表的主要功能是通过压力调节系统

2 化工仪器仪表最常见故障分析

2.1 温度控制故障

温度控制仪的类型主要有三种,分别是双金属温度测量仪、热电偶测量仪以及热电阻测量仪等等。由于测量仪的类型不同,使用方法和效果也各有千秋,其发生故障的类型也就不尽相同,但是从大范围来说,温度控制仪的故障主要有两种,分别是线路短路以及接线腐蚀。而如果要进一步确认温度控制仪所发生的故障的类型,可以先将电热偶测量仪的接线切断,再检查内部结构。此外,如果要简单确认温度控制仪是否正常工作,可以短接测量仪的导线,观察仪表盘是否显示的是室内温度,若是则温度控制仪是正常工作,反之则不是。

2.2 压力控制仪表故障

当压力控制仪表指示出现故障之后,需要及时地检查工艺操作规范性,这是由于在压力控制仪表系统中,故障原因主要是由操作不当引起的,或者是在设置调节器参数的时候没有按照规范要求。为了有效地排除故障,还需要检查引压导管系统是否存在堵塞现象,如果不是由于堵塞问题引起的话,则需要进一步检查压力变送器输出系统是否正常;如果确实是由于堵塞问题引起的话,就需要维修控制测量指标系统。其中需要注意的是,导致其系统出现故障的原因还有可能是由于设备使用的时间过长导致的,那么就需要及时地更新设备。

2.3 流量测量仪表故障

基于测量原理的不同,流量测量仪表可分为质量法式流量测量仪表、容积法式流量测量仪表、速度法式流量测量仪表等。从目前来看,不同种类的流量测量仪表往往具有不同的工作原理,因此,其出现故障的方式也是多种多样。流量测量仪表故障主要体现在:流量测量仪表的示数偏低、偏高或者波动较大。

3 化工仪器仪表的检查维修技巧

3.1 化工仪表的经验判定法

对于经验丰富、實践维修能力强的修理人员来说,对于化工仪表的故障维修可以采用经验观察和判定方法,通过对高负荷运转的化工仪表的经验观察,可以通过判定其烧焦、短路的故障点,利用经验丰富的嗅觉、触觉和视觉,对故障点进行准确的判定和推断,从而实现对化工仪表故障的维修。

3.2 逐级断开法

化工仪器仪表的电路组成较为复杂,涉及的电路元件的数量也很多,这些元件之间存在着相互影响,因此有时故障的表现区域与实际的故障区域存在一定的差别,表现在某一级上的故障,真正的故障可能处在下一级,逐级断开法就适用于此种故障。逐级断开法应用过程是将仪器仪表的各级从后向前分别进行脱离,直到发现故障为止。在应用逐级断开法时需要注意的是断点位置的选择以及仪表脱开一部分后对其他部分电压的影响。

4 化工仪器仪表维护方法

4.1 化工仪表类型选择方面的维护

4.1.1 生产工艺流程要匹配

各化工厂的生产工艺流程都不同,即便采用相同设备,因工艺差异使得设备的应用重点也有极大的区别。为此,在选择化工仪表类型方面必须要始终遵循工艺流程匹配最优的基本原则,对化工生产的具体流程进行掌握并深入分析,进而在各生产环节针对所需监视地区安装化工仪表,确保生产线运行更加安全与稳定。

4.1.2 正确选择化工仪表的安装位置

在对安装化工生产线仪表位置确定以后,就一定要正确地选择与生产监视相适应的化工仪表,进而在适当位置安装。通过对安装位置的思考,不仅要确保生产线监视不存在盲区,同时还应当考虑仪表安装位置对于环境产生的影响。具体而言,化工仪表是一种精细化的设备,所以,粉尘与雨雪等相关因素都会对其准确程度带来不利的影响,导致其运行异常。正是因为其准确程度为生产安全提供了保障,所以,一定要充分考虑其安装的具体位置,以免出现损坏亦或是腐蚀的问题。

4.2 加强日常维护

有些故障出现的原因是由于各种不安全因素积累导致的,因此在日常的管理中加强维护,能够有效消除各种潜在的不安全因素,进而避免发生故障,比如芯片异常、线路板异常等情况在日常的维护工作中都能够及时的发现。但芯片和线路板出现异常之后,检修人员可以检查损坏程度,如果损坏较小的话,可以通过针对性的维修来继续使用;如果损坏较大的话,则可以直接更换芯片或线路板设备。其中需要注意的是,有时即使是芯片和线路板位置出现故障,但是在检查的时候找不出故障原因的话,则需要考虑是受到其他因素的影响。

4.3 调节单元之间干扰

第一步进行故障分析。一般情况下,管道上会设置压力及流量调节单元,在两个调节单元处同时安装了控制阀门,分别用来控制压力及流量的大小,有时两个单元会产生相互干扰的情况。在管道压力没有达到要求的情况下,控制压力的阀门就会关闭,随之管道流量显著减少,当控制流量的阀门打开时,则管道内的压力将会进一步的降低,照此循环往复,调节单元之间不能相互配合,不能正常运行。第二步给出处理方法。通过改变调节器的参数来增加流量调节单元的积分时间及比例度,当遭受干扰时,设定的压力调节系统会及时经压力调节到要求的数值,由于流量调节比压力调节慢。必须过段时间才能够恢复到要求的数值,所以,流量调节就在很大程度上减少了对压力的影响,同时保证了被调节参数的稳定性。

总的来说,对于化工企业来说,仪表至关重要,无论是生产产品还是企业运营,离开仪表都不能存活。仪表有多种常见的故障,比较容易被发现。在今后的故障检测中主要以技术操作及仪表检测为主,分析仪表到底存在何种问题,进行不断地排查。技术员应对仪表的常见故障非常熟悉,了解常见故障的解决方法,找出故障的根本原因,采取相应的措施。对于技术人员还应加强理论知识的学习,总结处理故障的经验,技术员之间经常进行交流,提高处理故障的技术,促进化工企业发展。

参考文献

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