煤矿井下掘进机电设备的节能策略分析
胡刚
[摘 要]掘进机电工作是一个掘进队伍的先锋队，机电工作的开展直接影响一个掘进队伍的掘进速度、质量标准化、安全施工。随着技术科学化、设备现代化的程度不断提高，现代化的机电管理必须实行精细化管理，即实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核。随着矿井机电设备越来越多，其电量消耗也随之而不断攀高。因此，做好煤矿井下掘进机电设备精细化管理以及设备的节能工作就显得十分重要。
[关键词]煤矿井下；精细化管理；掘进机械；机电设备；节能措施；成本控制
中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）31-0131-01
1 掘进机电设备精细化管理的主要内容
1.1 以人为本，不断完善机电管理制度
在掘进机电精细化管理中，只有科学合理、与时俱进，才能达到掘进进尺的最佳水平，最大限度的提高企业效益。机电管理是对设备的管理，也是对人的管理。首先要建立一套严格、公平、人性化的管理制度，没有严格的制度，就不可能有团队的热情和战斗力。若机电维修人员抱着“坏的时候再维修”的想法，即当机电设备已经发生异常或故障后才开始维修，必然会影响正常生产，而且还容易发生机电安全事故。为了解决机电维修人员责任心不强，机电管理制度落实不到位的现象，不仅要进一步完善机电管理制度建设，更重要的是狠抓制度的落实。因此，要严格执行机电设备管理包机制，选拔能力强，并具有丰富经验、素质高的员工担任队长，负责电气设备的维修和故障排查。
1.2 强化专业技能培训及业务学习，提高机电员工的素质
煤矿机电精细化管理能否做到位，与机电人员素质水平密切相关。在电机技能维护培训，应采取灵活多样的形式，发挥好专业技术人员的作用是非常重要的。要科學合理利用好、使用好、维护好机械设备和电气，就必须建立一个拥有责任心强、熟练技能、业务素质的专业的团队，才能发挥先进设备的优势。因此，一方面是要加强机电员工的专业技能培训及业务学习，深化员工的职业素质教育和设备维护的理论知识，促使员工可以从机电事故的发生机理和处理措施中逐步深化认识与实践，减少盲目性和风险性行为操作的概率。另一方面，是要注重人为关怀，在提高待遇水平的同时，处理好员工的后顾之忧，从思想上树立“要我安全”到“我要安全”的机电维护工作责任心，从而培养和锻炼一个技能好、业务熟、数值高的机电设备管理和维修队伍。具体措施有：推行“以老带新”，签订师徒合同；每年有计划安排员工到相关机械厂进行专业培训和学习；定期安排维修人员轮换轮岗，使他们在不同岗位上学习和实践；积极开展技能现场培训，现场打开设备，对设备的结构、原理，对各类开关进行讲解，现场设置故障及如何处理故障进行演示；定期组织岗位技术竞赛，形成学、比、赶、帮、超的竞争机制，促进员工自觉学习、钻研本岗位技术。
1.3 掘进机电设备精细管理规范与流程
只有加强机电设备的精细化管理规范与流程，才能保证设备的安全运行，减少机电事故，保证生产班组的有效作业时间，从而提高掘进速度。要加强机电设备管理，根据煤矿井下掘进巷道地质条件的变化，选择合适的掘进机械和设备以及不同设备的维修方法和技术要点。
1.3.1 制定设备采购标准和规范
采购设备时首先要考察生产厂家，要货比三家，并依据掘进工作面的相关地质条件采购相关设备，设备到货后要现场检查，检查质量认证书及合格证之外，还有相关零配件备用件，从源头上杜绝不合格的井下设备投资投入使用，以降低安全风险。
1.3.2 建立标准化的设备选型及淘汰制度
机电设备选型是设备精细化管理的重要内容，也是机电一体化管理的重要组成部分。要根据工艺要求和市场供应情况，按照技术先进、经济合理，生产适用的原则，对选购设备从可靠性、操作性、环保性、节能性等综合指标进行综合分析与调查，即选购最适合的而不是最贵的，坚决杜绝发生因设备不适用而闲置的现象发生。要建立标准的设备淘汰制度，特别是对于那些闲置设备，要量化细化，能改造的要及时改造，不能改造的要坚决淘汰。
1.3.3 机电精细化管理流程
对每台设备要从采购开始，到投入生产，再到使用维护的整个过程均要建立台账，制定设备验收制度、事故调查制度。例如，在掘进机管理方面，掘进遇到砂岩时，其重点是截齿的消耗、切割机构的维护；随着掘进巷道的推进，机械各部件的磨损、密封件的老化，管理重点应放在油位的变化上；若是使用的新机型，管理的重点应放在人员的培训上；对在设备使用过程中，生产班组反应的问题，要积极想办法，并制定出解决办法，并鼓励技术人员在工作实践中不断开拓进取，如一些小改革、小发明、小创新，只要能充分发挥设备的优良性能，对生产有利，能提高效率，就应当大力推广，并给予奖励。
2 掘进机电设备实行精细化管理节能措施
2.1 节约设备液体量
在掘进过程中，若遇到十分坚硬的岩石，直接掘进会对掘进机械设备造成加大伤害，一般可采用喷洒一些乳液对岩石进行软化后再掘进，为了节约乳化液的消耗，消耗泵的开机和停机必须与掘进机械和电气设备配合一起工作，不能从掘进机电设备一启动就直接启动乳化液泵，若如此操作，就造成了大量乳化液体和电力大量消耗，因此，必须加强对液体量及液泵的管理，才能节约用液量。
2.2 电压调节器容量的合理选择
从理论上讲，当变压器的平均负载率为50%～75%的容量时，变压器将发挥最大的效率。但实际情况是变压器的负荷和功率因数不固定，所以选择变压器的匹配容量应根据具体情况选择，不宜过大，过大容易造成空载功率增加而浪费；也不能太小，过小则变压器负荷过大而容易出现安全事故。
2.3 加强设备维护与保养
由于煤矿井下掘进机电设备在潮湿和尘土飞扬的环境中，所以很容易造成设备表面的腐蚀或灰尘进入内部设备造成设备运行不正常。因此，加强机电设备的日常维护显得尤为重要。工作人员要定期检查和煤矿采掘机电设备的清洁工作，当发现设备操作不够灵活时就必须停机清除设备内部的灰尘，同时检查油位并适量添加润滑油之后，才能开机恢复运转。
2.4 选择掘进机供电设备
2.4.1 选择节能变压器
重点要推进变压器更新工作，一般多采用S11、S15系列，这种干式变压器与老式的S7矿用油变压器相比具有噪声少、能耗低等优点。
2.4.2 改进带式输送机控制系统
煤矿井下带式输送机的启动方向是沿煤或矸石的流向进行，而在输送反方向下的掘进机电设备在工作时间内几乎均处于运行状态，耗电量大。为此，在输送机上安装一个感应系统以感应输送机处是否有煤或矸石，有就运行，没有则可停车。这样能避免运输设备一直处于运行状态而导致浪费。
2.4.3 采用节能电动机
随着科学技术的发展，利用新工艺、新材料制造的高效节能电动机，该电机在运行过程中通过降低电磁能、热能和机械能损失，能大大提高电机效率，而且能大大降低噪音。必须大力推广，已达到高效节能之目的。
3 小结
综上所述. 煤矿企业要建立现代企业制度，必须首先实现管理理念的精细化，使企业的每个环节都精密有序。在掘进机电管理过程中要充分挖掘人力资源，调动职工的积极性、创造性。要建立精细化管理的用人机制，奖优罚劣，奖勤罚懒，建立规范化、系统化、制度化的奖惩机制，才能实现企业成本控制目标。做好掘进机电的精细化管理工作，一定要从“保障安全，服务生产”的角度入手，结合掘进班组的具体实际情况，实现“装备现代化、人员精英化、管理精细化”，确保机电设备的安全运行，杜绝安全事故的发生。在当今“节能减排”的大背景要求下，必须从掘进机电设备的选型、使用、运行及维护等诸方面采取有效的节能措施，降低煤矿开采过程中的能源消耗，降低成本，提高效益。endprint
