建筑工程项目综合成本控制探讨89页 成本管理
杨鲁
[摘 要]众所周知，建筑材料是每项建筑工程都不可或缺的，从这角度上来看，建筑材料的管理直接影响着整个建筑工程项目的进度和质量。现如今，我国建筑行业正处于稳定发展时期，且给当下建筑行业带来了空前的竞争压力，这就要求建设单位在建筑材料管理上面应该加大力度，确保建筑工程质量，从而促进建筑企业竞争力的提升，推动建筑行业的发展。
[关键词]材料管理；建筑工程；成本控制
中图分类号：TG54 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）28-0075-01
1.注重建筑工程项目材料成本控制管理的必要性
结合现阶段建筑工程项目建设的实际状况，可知在材料成本控制管理方面依然存在着一定的问题，需要采取必要的措施实现材料成本的控制管理。具体表现在：（1）某些建筑工程项目建设中过于重视材料供应，但对材料成本管理缺乏足够的重视，致使某些材料施工现场存在着随意堆放的现象，间接地降低了材料质量，影响了材料成本管理水平的提升，需要采取科学的措施改变这种不利的发展现状；（2）材料业务管理工作落实不到位，施工现场材料成本管理机制不完善，工程余料浪费问题突出，间接地加大了工程施工成本。因此，为了优化材料管理流程，提高材料利用效率，应加强项目材料成本控制管理；（3）建筑工程项目建设中由于缺乏专业的材料及生产技术管理人员，影响了材料的合理使用，间接地加大了各种材料能耗，客观地决定了开展工程项目材料成本控制管理的必要性。
2.当前我国建筑工程材料成本控制现状与问题
长时间以来，我国建筑工程一直都使用和坚持旧式的成本管理理念，经过项目法施工方式对工程材料进行控制。但是因为工程管理理念不够科学合理，造成建筑工程中各项目部门的工作难以协调一致，极大制约了工程项目的施工效率的提高。在项目材料的成本管理中，广泛应用项目施工法造成工程管理部门未能有效控制材料成本，缺乏较强的建筑工程材料成本管理意识，因而随着工程的深入开展逐渐增加了计算成本，难以有效掌控材料成本。目前，缺乏较强的工程成本管理意识还体现在贯彻落实管理责任上。在管理工程材料时，缺乏较强的管理力度，在调控材料调运过程和制定、签署合同过程中产生脱节等，都展现了未能贯彻落实材料管理。进而导致工程项目材料的成本运算和实际收支存在较大差距，造成工程施工方法不能准确把握其成本盈虧状况。
目前，我国大部分建筑工程施工过程中，使用工程材料只是停留在领料和用料的阶段，材料管理部门难以严格控制材料输出，同时对回收余料不够重视，伴随着工程的发展，快速消耗了仓库中的工程材料，粗放的材料使用方式也带来了材料损耗率严重超标的不良后果。在工程项目现实开展过程中，因为施工人员素质水平不一，导致经常出现盗窃工程材料的现象，并且由于缺乏较强的工程材料监管力度，在某种程度上增加了工程施工队伍不正当行为的发生几率。采取粗放型的手段使用工程材料还充分展现在存储材料上，因为目前建筑工程中缺乏科学的材料管理，仓库中的材料数量和种类未得到准确统计，造成不正确的型号的材料得不到有效处理，增加了材料浪费，带来严重的经济损失。
3.运用功能成本分析法降低建筑工程材料成本
3.1 材料价格控制
建筑工程相应项目中所涉及到的材料种类比较，有时需要同时和多家材料供应商合作，因此，在建筑材料采购过程中，采购员应该对所采购的材料完成相应的市场调查工作，多走访几家，对其实际的价格做好管控工作。最终购买的材料在保证满足设计和施工要求的同时，尽可能地使价格降到最低，综合材料实际的运费，在最大程度上减少成本投入，进而达到材料资料等方面的有效控制。（四）进厂检验管理。在建筑材料购买之后，要严格进行材料进场验收，由监理单位和施工企业对进厂材料进行检验，对材料的证明文件、检测报告、复试报告以及出厂合格证进行审核。同时，委托具有相应资质的检测单位对进厂材料按批次取样检验，并做好备案书。检验结果不合格的材料坚决不能进厂使用，只有检验结果合格的材料才能进行使用。
3.2 注重材料使用过程中控制管理
采取限额发料方法对建筑工程项目材料进行必要的控制管理，有利于提高材料的利用效率，降低工程建设成本。因此，需要注重材料使用过程中的控制管理。具体表现在：（1）结合具体的施工生产任务，设定材料消耗定额，对不同施工阶段材料领取数量进行严格地控制，超过定额（另经批准除外）不予发放；（2）管理人员应加强对施工材料的组织管理，避免材料损坏或者偷盗现象的出现，间接加大材料消耗率，并建立完善的材料发放管理机制。
3.3 加强材料库存量的有效控制，降低采购资金占用成本
为了提升建筑工程项目材料成本控制管理水平，应加强材料库存量的有效控制，逐渐降低各种材料采购资金占用成本。实现这样的发展目标，应从这些方面入手：（1）根据工程施工进度安排储存材料，重视材料供货周期设置的合理性，将材料库存量控制在合理的范围内；（2）注重信息管理系统构建，提高材料信息传递效率，实现对材料信息核查的实时控制管理，确保工程材料账目的合理性；优化材料成本核算方式，避免材料过多堆积现象的出现，促使材料成本控制管理能够达到工程建设的实际要求。
3.4 强化材料成本控制监督管理
施工单位应建立完善的监督管理制度，并严格按照监督管理制度，对使用环节进行监督，从价格监督、数量监督到成本监督，均严格按照制度进行，如发现问题，及时纠正并严肃处理。施工单位要向管理要效益，动态化进行成本分析和把控，同时应强化各部门的监督管理意识，应明确监督管理人员的分工，做好材料成本监督工作，减少不必要的成本浪费，实现对材料成本的有效控制，以此提高工程施工的经济效益。
3.5 严格控制材料验收环节
材料验收环节对材料成本控制具有重要作用，所以应严格控制材料进场数量。施工单位材料管理人员应制定专门的验收制度，现场可配置物资计量称重系统，规定验收人员，验收标准，做好验收记录，例如钢材验收必须做到卷尺量长，游标卡尺量宽的检尺要求；混凝土必须进行称重管控，体积换算的容重必须明确；砂石必须约定每车方量，做到“定车、定量、定满”的三定原则；把好验收环节，确保材料进场数量，避免因为数量不足导致的材料成本超支。
3.6 重视材料管理策划
施工单位在材料管理中，应高度重视材料管理策划。好的策划能够有效降低材料管理风险，节约材料成本，为施工单位带来经济效益。材料策划要根据施工总进度计划编制材料进场时间表、材料场内运输路线图、材料堆放场地布置图、材料区域辐射图、成本风险应急措施等，有效进行材料功能分区，使施工单位材料成本控制在合理的范围内。
结束语
材料成本作为建筑工程施工的重要组成部分，对施工单位的经济效益具有直接关系，因此必须强化材料成本控制思想，加强对材料成本的管理，从粗放式逐步迈向精细化，并采取合理的措施，解决施工单位材料成本过程中出现的问题，减少施工中出现不合理使用材料的情况，在保证质量的前提下，最大限度减少施工单位的材料成本，以此提升施工企业的经济效益。
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