...包的寿命 浅析化工机械设备润滑故障预防措施
曹华+葛风+温啸然
摘 要：针对石油和化工仪表自动化设备的故障预防于维护措施，在分析仪表常见故障的基础上，简要阐述了故障预防的方式和维护的措施，最后通过深入分析，得出科学合理的故障预防和维护措施是确保石油化工仪表自动化设能持续稳定运行的关键结果。
关键词：石油化工仪表；自动化设备；故障预防；维护措施
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.18.074
0 引言
随着我国科学技术的发展，机械化和自动化设备被广泛应用在各大化工企业生产过程中，而仪表自动化设备作为石油化工企业生产机械设备的核心，其运行质量不但影响着石油化工企业的生产效率，因此在具体生产过程中，必须注重对自动化仪表的维护和预防工作。本文结合理论实践，基于石油化工仪表自动化设备的故障，对故障的预防和维护措施做了如下分析。
1 石油化工仪表自动化设备常见故障
（1）温度检查仪表常见故障。温度检查仪表常见的故障主要体现在两个方面，第一，温度指示值偏高或者偏低，不能准确读数。主要原因在于温度补偿设计不合理或者仪表接线错误，或者温度仪表测量部分和接线端子老化，比如：热电偶、热电阻、放大器等失灵；第二，温度控制仪表系统指示发生大幅度缓慢波动，主要原因是安装工艺不合理或者仪表系统本身故障。
（2）压力检查仪表常见故障。压力检查仪表常见的故障也主要体现在两个方面：第一，压力控制系统仪表指示值发送快速波动，难以正常显示具体压力值，导致此类故障的主要原因是工艺操作和调节器相关参数不准确引起的；第二，压力控制系统指示出现死线，虽然操作工艺发生变化，其压力指示并没有随着变化。主要原因取压点出现堵塞或者工艺介质发生冻凝。此类故障主要出现在压力测量系统中，如果不能及时处理就会影响仪表自动化的正常运行。
2 石油化工仪表自动化设备的故障预防
（1）制定合理操作规范。石油化工企业作为我国社会经济发展的支柱产业，其生产效率和企业发展非常密切的关系。为有效保证石油化工企业正常生产，必须充分做好石油化工仪表自动化设备的故障预防工作，最大限度上降低机械设备故障对企业造成的经济损失。在具体预防时，要制定出科学合理规范制度，确保机械设备操作的流畅性和规范性。根据石油化工企业发展的实际情况来进行科学合理的革新，在维持企业正常生产的基础上，减少设备故障造成的经济损失[1]。
（2）构建完善是设备巡查制度。为确保石油化工企业能持续稳定的发展，就必须机械设备、仪表设备、压力容器等全方位巡查，并规范相应的规章制度，并且把规定的制度落实到从业人员具体工作当中，通过逐层逐级的方式及时发现故障隐患，并提出有针对性的解决措施，以确石油化工仪表自动化设备能正常使用。同时，根据不同仪表自动化设备功能和结构的不同，制定科学合理的应急整改方案，邀请仪表机械方面的专家或者工程师来制定相应的应急方案，具体应用中，由现场工程师指导操作人员来开展维护工作。
3 石油化工仪表自动化设备的故障维护措施
（1）落實规划维护制度。制定科学、合理、规范的石油化工仪表自动化设备维护制度，促使企业全体员工参与到设备维护中，在实时掌握和了解设备运行状态的基础上，根据故障检测的结果开展相应的维护操作，并落实相应维护制度。在具体实行过程中，还要对故障检测的结果进行科学、系统的评估，此种维护制度在国际上称之为链条式维护策略，具有较高的全面性和系统性。通过对石油化工仪表自动化设备故障的评估能实时掌握设备在运行过程中存在的安全隐患，并掌握设备发生故障的规律，才能做到实时维护，在确保设备持续稳定运行的基础上，降低维护成本。
（2）切实提高操作人员的操作水平。在石油化工仪表自动化设备维护时，必须时刻秉着以“防范为主”的原则，这就对工作人员的操作水平提出了更高的要求。在具体维护过程中，要通过相应的规章制度来约束操作人员的行为，确保各项工作都能高质量进行。同时，也要制定仪表设备维护规范制度，对设备进行实时维护，并且及时记录维护信息和方法，为后期提供检修依据和经验。就目前我国石油化工企业的发展现状而言，大多数仪器和设备在运行过程中，普遍增加了高科技技术，很大程度上提高了故障维护效率。通过应用高新技术，设备维护人员能及时发现仪表自动化设备在运行中存在的故障，并提出最佳维护和检修方案。大量实例表明，在设备检修和维护中充分应用高新技术，不但能降低维护和检修的工作量，而且很大程度上缩短了停机时间，从而达到减少企业经济损失的目的。
（3）选择良性抵自动化控制设备。在石油化工仪表设备中应用先进、优良的设备元件，能有效降低维护和检修难度，因此在选择自动化控制设备过程中，必须以企业的实际情况和规范标准为依据，尽量选择技术先进、质量达标、故障少、售后服务有保障、具有完整科学技术支持的设备。选择此类设备能够很大程度上，降低设备维护和检修的难度，实现企业经济效益和社会效益的最大化。同时选择设备时，也要充分考虑设备和元件的型号、规格、尺寸能否满足石油化工企业生产的具体需求。
在进行石油化工仪表自动化设备安装过程中，必须遵循规范的原则，进而确保石油化工仪表自动化设备能持续稳定运行，在传统设备安装过程中，由于仪表设备安装不规范，导致设备仪器和自动化故障频繁发生，不但增加了维护和检修的工作量，而且在一定程度上降低仪器仪表和自控设备的利用率。因此，为切实提高设备运行效率，减少维护成本，选择设备和与元件时，在企业经济条件要允许范围内，选择良性抵自动化控制设备。
4 结束语
综上所述，石油化工企业对我国社会的进步，国家的发展做出了重要贡献，随着我国社会经济的发展，对石油产量的需求提出了更高需求。石油化工仪表自动化设备作为石油化工生产的核心设备，其运行效率直接决定了生产效率，因此，必须对仪表自动化设备故障进行实时动态预防和维护才能确保设备能够持续稳定的运行。在进行故障预防和维护中，必须遵循“安全第一，预防为主”的原则，才能把故障隐患控制在萌芽当中，从而促进石油化工企业持续稳定发展。
参考文献：
[1]周天羽，李玉波，王雅轩.石油化工企业仪表自动化设备故障的预防与维护措施[J].化工设计通讯，2016（11）：52.
作者简介：曹华（1983-）男，吉林人，本科，助理工程师。endprint
