大唐呼图壁热电厂2×300MW机组超低排放改造总体方案介绍

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2021年10月27日 13:47

...2010 2020年 修改方案揭阳京信电厂2600MW热电联产燃煤机组项目...

袁明宇

【摘 要】2015年12月21日,环境保护部、国家发展和改革委员会、国家能源局联合印发了《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》的通知,规定烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米。为确保污染物达标排放,大唐呼图壁热电厂需对原有环保设备进行超低排放改造。

【关键词】2×300MW机组;超低排放;改造方案

1 原有系统简介

1.1 原有脱硝系统简介

呼图壁热电厂2×300MW燃煤供热机组烟气NOx控制采用锅炉水平浓淡燃烧器的低氮燃烧技术+SCR烟气脱硝装置的组合技术,设计在BMCR工况下SCR入口NOx浓度值不大于400mg/Nm3,还原剂为液氨,设计脱硝效率为80%,脱硝反应器出口NOx浓度不高于80mg/Nm3,NH3逃逸量不高于3ppm,两台炉液氨耗量262.8kg/h。催化剂正常工作温度为320~420℃。2015年呼图壁热电厂对1、2号锅炉脱硝系统旁路烟道进行了改造,提高了出口烟气温度,从而满足机组深度调峰负荷在45%时脱硝系统正常运行。

1.2 原有除尘系统简介

大唐呼图壁热电厂烟气除尘装置采用布袋除尘器,设计除尘器保证效率不低于99.9%,除尘器出口烟尘最高允许排放浓度不高于30mg/Nm3(干态,6%O2),设计本体漏风率<2%,除尘器本体阻力<1200Pa ,单台机组除尘器清灰耗气量30 Nm3/min,滤袋数10880个,正常使用温度为80-160℃.

1.3 原有脱硫系统简介

大唐呼图壁热电厂采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置,一炉一塔布置,两套脱硫装置不设烟气旁路,不设GGH,不设增压风机、实行引增合一。设计煤种硫份为0.60%,校核煤种硫份为1.0%,设计脱硫率不小于96%,出口净烟气中SO2浓度不大于95mg/Nm3;设计时考虑脱硫进口烟气量留有不小于10%的裕量,允许出口SO2浓度不超过100mg/Nm3(标态,干基,6%O2)。1、2号机组两套脱硫装置共用石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、工艺水和设备冷却水系统、废水处理系统和浆液排放系统等。设计脱硫吸收塔直径12.8m(内径),高度30.9m(全高),吸收塔浆液区高为11.1m。吸收塔内烟气流速为3.54m/s,烟气在塔内停留时间约为4.434s。吸收塔容积为1428m3,液气比为15.22L/Nm3。脱硫工程于2012年4月8日开工建设,1#脱硫系统于2013年11月12日通过168小时试运,2013年11月22日通过自治区环保验收;2#脱硫系统于2013年12月24日通过168小时试运,2014年1月22日通过自治区环保验收。

2 超低排放改造及方案介绍

2.1 脱硝系统改造

本次改造脱硝装置入口烟气中NOx含量420mg/Nm3;脱硝装置出口烟气中NOx含量不高于40mg/Nm3;综合考虑现有低氮燃烧器与原初装的三层催化剂的衰减速率、现有脱硝装置性能,并结合电厂实际运行过程中的相关情况和技术参数,对现有低氮燃烧器进行恢复性大修,并进行燃烧调整优化,更换现有的最上层催化剂及其附属设备;原声波吹灰器、喷氨格栅手动门进行移位,改造声波吹灰系统的管路、阀门系统、控制系统;更换现有的稀释风机、氨喷射系统(含喷氨调阀);更换脱硝出口CEMS、烟气流量计(进出口)及氨逃逸表计。

2.2 除尘系统改造

更换全部滤袋为水刺高效覆膜除尘滤袋,系统阻力不增加;对进口气流分布板、导流板、挡风板、烟气挡板门进行修复,提高气流的均匀性。拆除原有两层屋脊式除雾器,新增一层管式除雾器和三层屋脊式高效(除尘)除雾装置及其附属设备,保证脱硫塔的出口固体颗粒物浓度<5mg/Nm3。

2.3 脱硫系统改造

本次改造脱硫系统设计入口浓度3074mg/Nm3,脱硫系统出口SO2排放浓度小于28mg/Nm3,固体颗粒物含量小于5mg/Nm3,液滴含量不大于20mg/Nm3。1、2号机组各增加一层喷淋层及其附属设备,同时更换原有三层喷淋层喷嘴布置,更换第三层喷淋层及浆液循环泵,每层喷淋层下方加装聚液环装置;增加一层合金托盘,保证烟气均匀分布;将现有四台18.5KW的搅拌器更换为35KW的搅拌器,提高搅拌效率,保证浆液充分搅拌。保留原有的A、B浆液循环泵,并对A、B泵进行通流部件改造,增加一层喷淋层后原有吸收塔浆液池容积增加,需将浆液池提高3.3米。将现有的罗茨氧化风机更换为高转速的离心风机。拆除原有的两层屋脊式除雾器,新增一层管式除雾器和三层屋脊式高效(除尘)除雾装置及其附属设备,安装在最上一层喷淋层上方,保证脱硫塔的出口固体颗粒物浓度<5mg/Nm3,为了保证除雾器安装位置,需将吸收塔在除雾器层拔高5.7米。拔高事故浆液箱,并利旧原有4台吸收塔搅拌器。

2.4 控制系统改造

脱硫、脱硝、除尘改造后,SO2及NOx、固体颗粒物排放浓度较低,现有CEMS系统的SO2及NOx、固体颗粒物测量设备不满足要求。本次改造更换了1、2号机组吸收塔出、入口处SO2分析仪;固体颗粒物分析仪;网格法烟气流量装置;1、2号机组脱硝反应器出口CEMS装置;1、2号机组氨逃逸测量设备。

2.5 电气系统改造

本次改造不改变原主接线方案及供电原则,增加或者更换必要的设备、电缆等。吸收塔搅拌器电源来自脱硫保安段,原搅拌器开关及电缆容量不足,对其进行扩容更换。新更换的第三层浆液循环泵电机和氧化风机电缆及开关容量不够,对其进行更换。事故浆液箱搅拌器电机、吸收塔搅拌器电机配套增加相关动力电缆、控制电缆、抽屉开关、DCS系统通道等设备。除雾器冲洗水改造后抬高并增加一层,吸收塔需增加10个冲洗水电动门、压力变送器及若干电缆,相应在脱硫MCC增加控制开关。新增脱硫DCS到6kV配电室高压开关的控制电缆,信号电缆。热工电源由于点的增加需要将电源容量增大更换断路器。

3 超低排改造实施情况

(1)2016年6月,成立超低排改造项目组织机构并明确各级人员职责,完成项目外出调研,确定改造技术路线,委托大唐西北科研院开展可研编制工作。

(2)2016年8月,完成可研编制及审查(内审和外审),获得大唐科研院审查批复意见,可研收口后报大唐集团,大唐呼图壁热电厂超低排改造项目获大唐集团批复意见。

(3)2017年1月,完成1号、2号机组超低排项目招标,确定中标单位(蓝天环保设备工程股份有限公司)后,完成1号、2号机组总包(EPC)協议签订。

(4)2017年3月,超低排项目完成地方政府环评及立项备案工作。

(5)2017年4月,完成1号、2号机组超低排改造项目监理招标,确定中标单位(大唐吉林电力检修运维有限公司),完成项目监理合同签订,同时与蓝天环保设备工程股份有限公司完成项目总包(EPC)合同签订工作。

(6)2017年6月08日-8月22日,完成1号机组超低排改造工程。

【参考文献】

[1]周小川.哈平南热电厂烟气超低排放项目改造方案设计[D].吉林大学,2016.

[2]肖晓瑜.J集团2×300MW机组新建工程项目成本管理研究[D].吉林大学,2016.

[3]刘海峰.2×300MW机组安装项目施工管理[J].黑龙江科技信息,2013(20):8.[2017-08-02].

[责任编辑:朱丽娜]endprint

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