论工程机械液压节能技术的现状与发展

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山东工业技术
2021年12月06日 15:08

工程机械液压节能技术有何发展趋势

刘石伟

摘 要:企业的发展必须依靠先进的科技,现在科技水平不断提高,促进我国企业的改革,企业引进先进技术是企业发展的必要条件。液压技能技术是一种新型技术,在工程机械等领域的引进促进了企业的发展,提高了企业的工作效率,增加了企业的利润。本论文主要从工程机械液压节能技术现状、工程机械液压节能技术发展趋势进行阐述工程机械液压节能技术的现状与发展,希望能为研究液压节能技术的专家与学者提供理论参考依据。

关键词:工程机械;液压节能技术;现状与发展

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.16.104

现在全世界都注重环保,液压节能技术在机械工程领域中的应用是企业发展需要,也是社会对企业提出的新要求。现在工程机械领域发展比较快,但企业在发展过程中,必须重视节能减排,减少环境污染,保护生态环境人人有责。液压节能技术在机械工程领域中应用取得一定的成绩,并且有一定的推广价值。

1 工程机械液压节能技术现状

1.1 变量泵控制

在机械工程比较大的情况下,通常采用变量泵控制技术,大大提高了机械工程的工作效率,对提高产品的质量有一定帮助,在机械工程领域对于节能减排也起到重要作用,符合现代大型机械工程的需要。变量泵控制节能功能的实现主要通过控制排量,以实现降低能源消耗的目标。排量的控制主要涉及LS负载敏感控制、LUDV控制以及排量控制等内容。其中LS负载敏感控制不仅能输出符合负载要求的流量及压力,而且提高液压设备工作效率。但变量泵在应用过程中,也存在一定问题,系统流量处于高状态下进行工作,对负载元件的运行速度有一定影响,对机械工程的工作效率起到阻碍作用,大型机械工程在使用变量泵控制的过程中,需要对系统流量进行有效控制,充分发挥变量泵控制的作用,起到工程机械液压节能作用,提高机械工程领域的环保意识。

1.2 电液比例控制

科技不断在发展,新技术不断产生,在新技术的应用过程中,会提高电液比例控制的应用,提高其应用的效果,符合现代机械工程节能技术的应用,提高机械工程企业的节能环保能力,降低污染指数。电液比例控制技术优点显著,能很好地优化液压信号传递管道,借助电信信号传送出液压数据参数,有效缩短系统响应时间,提高挖掘机操作便捷性。随着科技发展,电液比例控制智能化逐渐完善,尤其可借助计算机实现对柴油机转速、柴油机压力以及液压系统相关参数的检侧,在此基础上调整挖掘机动力系统,以降低能源的浪费。动力系统的提升需要电液比例有效控制,在新技术在电液比例的有效控制过程中,符合现代机械应用过程,具有一定的应用价值及研究意义,尤其对于大型机械工程领域提高节能减排起到重要促进作用。

1.3 多路阀多方式控制

机械工程在电路控制的过程中,我们通常需要采用多路阀进行有效控制,这对多元化企业的发展过程,采用多路阀多方式进行有效控制,是符合现代大型机械工程领域需要,也是社会对现代机械企業提出的新要求。六通道多路阀在工程机械中具有较高应用率,其中直通供油路组成多路阀系统的优先回路,尤其当并联回路为中位段时,由直通供油路、并联供油路构成,并可将流量、功率、压力等参数及时加以反应,使得负载传感阀的控制范围得以扩大。总之,多路阀组合智能化水平给液压系统节能效果产生较大影响,当智能化水平越高时,越能获得较好的节能效果。现代化企业在发展过程中,在发展核心生产力的过程中,有必要提高其实际的应用效果,注重企业的发展与社会责任进行有机联系起来,现在全世界都重视环境保护,在企业的发展历程过程中,必须注重节能减排,保护生态环境,是每个企业的责任。

2 工程机械液压节能技术发展趋势

2.1 智能化水平提高

在新技术的作用下,现代机械企业快速发展,传统的机械液压节能技术已经不能满足企业发展需要,必须机械液压节能技术在不断发展,不断改进与完善,提高机械液压节能技术。现代机械企业在发展过程中,要注重企业的工作效率,提高企业利润的同时,必须重视注重节能减排,减少环境污染。现在计算机技术与工程机械自身检测水平完全融合,实现液压节能技术的实际应用效果,液压节能技术在应用过程中,需要不断进行技术的更新,在新技术的应用过程总,实现工程机械液压机能技术的不断提高,满足现代机械企业发展需要,为我国机械工业的发展做出贡献。

2.2 节能与功率更匹配

在调节泵排量时需考虑泵和系统负载的密切配合,使得调节难度大大增加。当前负载敏感系统和变量泵在挖掘机中应用广泛,其中负载敏感系统对泵具有较高要求,即,在负载压力、系统流量方面具有更好的适应性,使得负载与泵具有良好的匹配性,借助匹配功率确定发动机的工作点,实现自动调节发动机油门大小的目标,为全局功率的高度匹配奠定基础。

总之,工程机械液压节能技术的研究,对机械工程领域的节能减排的应用起到重要作用,现代机械工程行业不断发展,对机械液压节能技术的要求越来越高,现有的液压节能技术需要不断完善与发展,不断提高自己的业务水平,实现其节能减排作用,保护生态环境是每个企业的职责。

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