机械工程师论文机械加工工艺技术误差及对策
么莉莉 陈淳辉
[摘 要]过去的十几年里，中国的工业制造业发展极为迅猛，中国制造的名胜享誉中外，这离不开机械加工工艺的支撑，相对于传统以人力为主的工厂生产，机械化的生产具有极强的替代优势，具有高强度运行、标准化生产等特点和优势，然而机器生产也并非万能，在一定条件下也会有误差的出现，业内对机械加工工艺技术误差的研究也有很长时间了，也取得了一定的成果，但并没有一劳永逸的解决方案，在实际生产过程中，机械加工误差的产生是无法避免的，在此，我们针对这个现象做简要探究。
[关键词]机械加工；误差；工艺；技术
中图分类号：TH161 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）27-0008-01
引言
通常机械加工要比人工更有效率、更为精准，但在具体的实践过程中并非如此，机器没有思维没有对成品的判断意识，其具体运转过程又受各种条件影响，往往造成加工成品与实际要求参数的产生一定的误差，通常情况下一定范围内的误差是可以接受的，但若超出误差标准范围的要求，就不可避免的造成严重后果。
一、机械加工工艺技术剖析
所谓的机械加工工艺，就是指利用大型车床等设备，按照生产文件的技术要求，实现零部件和产品的批量化生产的过程。通常在机械加工的生产过程中，其产品要求的尺寸规格都千差万别，某些产品还有特殊的工艺要求，一个产品部件的生产往往需要经过多道工序，对加工工艺自然有着较高的要求，因而，一个高技术含量的生产车间和与产品相匹配的加工技术，才能生产出符合样品参数的批量化产品。
所以，机械加工并非是简单的流水作业，它的生产过程是极为繁琐的，一个完整的机械加工过程要经过多道程序才能实现，通常是由产品定制方提供应用需求，由生产方对照需求生产样品，并记录生产数据，定制方对成型的样品进行实测，确保产品完好有效，再由生产方根据生产数据记录的参数，进行批量生产，这个样品的定型过程可能要经过多次反复，最终的批量生产也有可能出现残次品很多的现象，在这一整个的过程中，任何一个环节的出现差错，都有可能导致误差的出现，只有充分了解机械加工工艺的生产、找出误差出现的原因，才能保证生产更好的完成。
二、机械加工工艺误差原因分析
（一）由于生产数据参数不准产生的误差，这种误差的出现最为常见，往往在批量生产前的样品校对阶段产生，定制方提供的成品或数据，要通过样品制作校准过程中生产数据的记录，变为批量化生产的指导技术标准，这个指导技术标准受很多因素的影响，有可能是原始记录数据的描述性失真、甚至错误，或者是指导技术标准的编写过程中对原始生产数据的理解和记录出现了偏差，抑或是成品批量加工阶段由于对标准的理解出现了模糊性的判断，尽管通常这种可能性很小，但不管是哪种情况，生产数据对成品的不恰当定义或不够严谨的规格描述，对产品的最终形态产生影响是必然的，更何况每项产品经过多道工序，其结果往往是失之毫厘谬以千里，最终的量化产品与实际需求严重不符。
（二）由于机械设备自身状况产生的误差，机械设备自身的运行状况不一定也不可能时时刻刻保持最佳状态，一般情况下，机械加工的机器车床常年处于运转状态，并且为了满足不同产品需求的生产往往会进行一定的改装，尽管通常企业对车床设备的维护有着严格的标准，但也避免不了机器磨损、老化的情况，加工机械的老化磨损对其自身的运行状态有着极大的影响，可能就是因为机器主轴运转少了一圈，就导致误差的出现造成产品的不合格，而这些情况几乎很难被发现和改进，不管是对机械运行状态的微修还是重新更换车床设备，都是面临极大地成本压力的，而且新设备在运行过程中由于各自性能的差异，也不同程度的会发生类似问题，因而这种误差相对比较麻烦。
（三）由于加工工具操作不当产生的误差，大型机械车床在运行的过程中往往需要用到不同的加工工具，对这些加工工具的选用和操作不当往往会给机械加工带来误差，而且由于人工的成分在，这种误差出现的几率相对比较大，且避之不及，一个工序出现的问题必然影响整个生产流程，无论是在加工器具的使用顺序上还是对器具的状态把握上，都有可能出现判断失误，从而导致误差的产生，比如在一个零部件的切割工序里，切割刀具由于长时间工作变得磨损严重必须更换的时候，却没有更换，就会导致切割的精度不够，切割不到位，从而对下一道工序产生影响，刀具的磨损相比于机器来说更加常见，而且在快速进行的流水线作业生产中，工人也很难对刀具的状况做出准确判断，从而使这种误差产生的频率相对较高，也相对难以避免。
（四）由于加工环境变化状况引起的误差，机械加工大多属于标准化生产，对产品的精度要求很高，生产企业对厂房设备的维护也比较重视，往往对生产前和生产中的各项参数指标，各项操作规范都比较重视，但很多企业往往会忽视加工车间环境对生产过程的影响，一方面，零部件所采用的原材料可能受环境酸碱度的影响较大，而且材料部件焊接成型也对厂房内空气的湿度和温度有一定的要求，此外大型车床设备的运转需要较强的电力负荷，电压的不稳定也会造成车床运行的状态出现问题，因此，生产加工环境条件状况对生产的过程产生的误差也是存在的，尽管可能微乎其微，发生的频率也较低，但总的来说，一旦发生也难以去补救，因此我们要对此引起重视。
三、总结与展望
在机械加工过程中出现误差是个难以避免的事情，但总的来说，机械加工在批量化生产方面有着人工不能比的优势，当之无愧的成为制造业设备生产的首选，机械加工工艺的误差多种多样，有人为的因素，也有机器自身状况以及环境条件的问题，在具体生产过程中要根据自身条件的评估，有针对性的去避免和消除相应问题，以求最大限度的降低誤差，使产品的生产保持一个较高的合格率。
随着我国经济的进一步发展，中国制造逐渐在向中国智造过渡，机械加工工艺也将以来一个自动化、智能化的新时代，在新的技术条件下，对现有工艺产生误差的原因有针对性的进行突破，完全能够进一步的减少和规避误差的发生。
参考文献
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