浅议识别化工工艺设计中安全危险性.doc
陈梅
[摘 要]随着经济及科技的迅速发展，化工行业发生了巨大改变，其与国民经济发展联系越发紧密。相比其他行业，化工行业有很大特殊性，在化工工艺安全设计及生产过程中有着较高事故率和危险性，安全隐患较多，所以化工生产安全是其稳定发展的重要基础。我们需要了解化工工艺安全设计中的危险因素，并采取有效的措施进行规避和防范。据探究科学合理的生产设备管理和工艺设计，安全设计中有效的危险识别与控制工作，是安全生产决定性因素。本文针对化工工艺的安全设计进行了探讨，主要讨论了安全设计中的危险识别并提出了解决化工工艺安全设计中危险因素的主要策略。
[关键词]化工工艺；危险识别；控制策略
中图分类号：TQ086 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）25-0047-01
前言
化工行业是一个危险程度极高的行业，其生产工作具工艺路线复杂，物料与产物危险性大，在化工工艺的生产过程中，如果不能做好相应的安全设计工作，一旦出现安全事故，必付出惨重的代价。要想最大限度地避免事故的发生，就必须严格把控化工工艺设计，要有综合全面的认识，在实践中要对相关工艺安全设计存在的危险因素进行系统的分析，对其存在的问题进行探究，进而提出具有一定实践意义的解决对策，有效地提升化工工艺设计的安全性。要实现化工安全生产，以人为本，贯彻我国安全生产法，保证我国人们的生命财产安全。
1.化工工艺安全设计的相关知识
1.1 化工工艺设计概述
化工工艺设计是化工设计的核心，是一项设计严谨、操作难度较大、危险性高的工作，过程综合而复杂，要遵循一定的规律和原则并将其融入到具体的设计制作中，从而满足相关标准规范和生产要求。其可分为概念设计、中试设计、初步设计、施工图设计。化工工艺过程就是化工原材料通过一定的化学反应转变为所需要的化工产品。设计人员在进行化工工艺设计的时候，尽可能了解物料的特性，然后选择最科学、最安全、最实际的工艺路线。另外，化工工艺设计细节的灵活应用才能够保证化学工艺的规范性，又能保证生产，进而实现化工生产运行的安全高效。目前，我国的化工工艺设计目前还面临着一些问题，主要有以下这些：危险有害因素辨识不全；设计者对化工设计规范不熟悉，生产实践经验不足，安全措施不到位等。
1.2 化工工艺设计的特点
一般来说，化学工艺设计主要有以下几个显著的特征。化工工艺的设计的设计任务量较大，因为化工行业的整体投资一般较大，并且化工工艺生产过程中的反应设备和反应系统较为庞大。化工工艺设计的设计时间短，因为近年来化工行业之间的竞争越来越激烈，化工企业必须要缩短化工工艺的设计时间，使得化工产品能够提前进行市场，才能抢占市场份额。另外专业性较强，化工工艺设计的设计系统庞大且复杂，整个设计过程涵盖了机械、管道及安全等各方面的知识。
2.化工工艺安全设计中危险识别和控制
2.1 化工工艺安全设计中的危险识别
化工工艺流程存在的不安全因素比较多，任何的操作不当都有可能导致安全事故的发生。如果工作人员能快速准确识别各种危险因素，防范事故的发生，就能保障化工生产的安全、平稳运行。化工工艺安全设计中的危险识别主要有以下几点：工艺物料管理方面，物料是化工工艺生产进行的基础和前提，工艺物料复杂多样，存在着易燃、易爆等危险性特征，而且化工生产大都在高温高压条件下进行，物料管理不当容易造成爆炸、火灾等危险性事故。材料中所含的杂质，也不能忽略，因为它们可能会参与到化学反应中而产生副反应，或是影响反应速率和温度等，另外杂质会降低产品的质量。设备材质，对于化工生产设备的設计不当，容易导致其受到电化学腐蚀，电化学腐蚀的阳极会出现氧化反应，导致金属的溶解而阴极则可能发生还原反应生成酸液，从而进一步导致腐蚀程度的加大，严重影响到化工工艺设备的正常运转。化学反应装置，化工工艺设计涉及到种类较多的反应装置，且不同的装置有不同的使用要求。一旦选型或使用不当，极容易引发安全事故。工艺路线，工艺路线的设计不当也会造成严重的问题，一方面，有可能会导致化工工艺产生的生产失败；另一方面，可能会给整个化工工艺的生产带来严重的安全隐患，从而造成较大的安全事故发展。安全防护装置，在化工生产的过程中，安全防护装置的功能和作用至关重要，尤其在非正常工况发生的情况下，安全防护装置能在一定程度上提高设备运行的安全性。
2.2 化工工艺安全设计中的控制策略
加强化工原料的控制，化学原料种类较多，存在形态更为多样，不同原料在不同形态下，其化学性质不同。因此在运输、储存以及使用过程中都要注意安全方面的问题，相关工作人员，不仅要要掌握工艺物料的物理特征和化学特征，能够准确辨认、识别工艺物料的危险性，也需加强掌握储存及运输过程中工艺原料的安全措施，确保在危险发生前消除危险因素。做好防腐蚀设计工作，首先选择设备材料时，要综合考虑过程流体的物理性质，比如温度、压力、腐蚀特性和反应特性等，以保证所选用的材料能够达到相关工作要求。为有效地防止周围的生产环境对化工生产设备造成的腐蚀，需在化工生产设备金属表层涂一层很薄的金属或者是无机涂层，有效地进行隔离，以起到保护作用。选择合适的化学工艺，不同化工工艺可获得同种化学物质，故在设计阶段，应结合专业知识及科学实践，充分考虑一切危险因素，提出准确的操作方法，同时还要注意化学装置型号的匹配情况并务必要保证其安全、可靠、合理选择工艺路线。
选材时尽量选用化学反应稳定及无害性原料，并合理运用催化方法，提高工艺效率，减少三废量。并通过控制反应条件来实现产物种类和形成速率的控制，如在反应中通过减少送料速率、控制加热程度、改善冷却条件，进行化学反应失控的预防。做好化学反应防护工作，化工厂应配置应急防护措施，包括安全阀、爆破片等压力控制装置，注射装置、冷却装置等设备稳定装置，报警装置、紧急切断装置等紧急控制装置以及灭火器、防毒呼吸面具、防护服、救援担架等。还需通过通过宣传教育，增强工作人员的安全意识，介绍逃生知识及安全知识，使其能自救。另外安全事故发生时，容易造成大量废物泄漏，工作人员必须及时妥善处理泄漏物。组建监督部门，并建立健全监管体制，不定期检查相关安全措施及应急措施是否到位、核实工作计划、抽检产品、巡查现场、达到防范风险及安全监督目的，控制或减少发生安全事故概率。
3.结语
综上所述，受到多种因素的影响，化工工艺安全设计工作的难度非常高。由于化工这一行业危险程度极高，要想保住化工产品的生产质量和生产效率，必须做好化工工艺的安全设计工作。相关的设计人员要加强问题认识，深入分析原因，采取有效对策，严格执行相关法律政策，保障操作的标准性，提升整个工艺设计的安全性，保障化工生产稳定运转及安全运行。同时也要也要不断学习和总结相应的设计要点，尽早发现设计漏洞，从根本上杜绝事故的发生，营造一个安全的生产环境，采取有效的设计措施以保证化工工艺安全设计的工作质量。
参考文献
[1] 薛景奎.浅析化工工艺安全设计中危险识别和控制[J].科技创新与应用，2017，（06）：119-120.
[2] 李闯.关于化工工艺设计中安全危险问题的探讨[J].中国市场，2016，（15）：55+57.
