常减压蒸馏装置安全运行与管理.ppt
李欢欢
[摘 要]在炼油企业的生产过程中，常减压装置发挥着不可忽视的重要地位。我们知道，炼油生产的原料、产品一般情况下都属于易燃易爆品，且工作环境具有高温、高压、易中毒、易腐蚀等特征，所以常减压装置在生产过程中的安全要求高，一定要保证设备安全、高效、稳定运行。本文主要从设备的选择、安装、操作、维护、管理及安全文化等方面介绍了常减压装置在生产过程中的一些安全生产措施，并从工艺防护、材料防护两方面分析了防腐措施。
[关键词]常减压装置；安全生产；易燃易爆
中图分类号：TE96 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）25-0087-01
引言：常减压装置的主要设备有常压塔、电脱盐罐、常压加热炉、机泵以及减压塔等，其流程一般包括三个工序，即原油的脱盐和脱水、常压蒸馏及减压蒸馏。常减压装置作为炼油的基础，它的安全稳定运行对炼油企业的安全生产尤为重要，因此在本文中，主要根据炼油企业针对常减压装置的安全生产实际管理经验，提出常减压装置安全管理的建议和措施。
1.常减压装置在生产过程中的安全管理策略分析[1-3]
1.1 抓好安全生产源头
对于常减压装置而言，在实际生产过程中，只要装置在运行，就会存在安全风险，所以记录日常工作过程中出现的故障，收集安全事故案例，分析引发安全事故发生的因素，总结事故的经验教训，并学以致用，将安全隐患消灭在萌芽中对于一个企业的安全生产至关重要。所以在对新设备采购的过程中，要注意其性能参数，按照装置的实际生产状况进行仔细观察和比较，这样能从设备选择的源头上对常减压装置的安全生产进行保证，最大限度地避免出现不必要的安全问题。
1.2 保证正确安装
在购买新设备后，进行安装时，要严格按照使用说明书对设备给予正确的安装。设备在实际安装时都要按照具体要求，例如：螺母以及螺柱的预紧力，如果在安装中，没有按照相关要求就对设备进行安装，就会导致出现一系列不好的现象，例如：松动现象或者是歪斜等问题。虽然这些属于小地方的疏忽，并且在短时间内不容易被看出来，但在一定程度上会对日后的安全生产带来严重的安全隐患。所以在设备进行安装的过程中，一定要结合使用说明书进行，做好安装工作，保证设备能够符合要求。
1.3 加强规范操作
对于常减压装置来说，几乎所有的设备都具备自身的使用条件，其中不仅包括使用压力、温度，还包括转速以及安装条件等，这在一定程度上都取决于设备的自身特点。在满足使用条件的情况下，发生故障的几率相对来说比较低，所以在使用装置设备时，一定要严格执行厂部所发的操作规程。如果相关操作人员都能严格按照操作规程进行操作，就会大大减少装置和设备出现的故障次数，就会不断延长装置的实际使用寿命。所以为了实现设备的安全使用，要按照相关操作规程，将运行前的一系列准备工作做好，按照生产需求对其有效调整，并积极做好两个定期工作，即定期对机泵进行倒换，定期做好检查和维护工作。
1.4 定期维护保养
装置设备在运行的过程中，即使能保证在使用条件范围内正确操作使用，但由于使用时间的增加，设备的各部件和零件由于受到摩擦、冲击等因素的影响，技术性能变差，也会导致材料出现老化现象，甚至材料腐蚀和泄漏。所以为了降低装置自身的安全隐患，延长装置的实际使用寿命，保障装置安全运行，有必要对设备的进行定期清洁、检查、紧固、润滑等维护保养工作。按照设备保养规定的内容做好使用前和使用后的保养，每年按年度维修计划对设备进行维修，并做好相应的记录为企业安全生產奠定坚实的基础。
1.5 重视日常巡检
常减压装置一般都是连续生产，若没有特殊情况装置及设备是不停工的，只要生产活动在进行，安全风险就会客观存在，所以必须要安排专业人员做好巡回检查的工作，将安全隐患消灭在萌芽中，避免安全事故的出现。常减压装置现如今执行不间断的巡视，巡检队伍对装置所设置的一些巡检点进行重点巡视，定时检查，对每一个巡检点的重要部位的检查内容做出详细说明，并将检查中所发现的问题进行即时上报。为了能够更好地保障巡检人员自身的安全并及时处理巡检过程中发现的问题，每一个巡检人员必须佩戴齐全的工具。日常巡检有效的避免了因为各种安全事故所导致出现的停工，为装置的安全运行提供了保障。
1.6 建立健全安全管理制度
企业在生产经营管理的过程中必须建立完善合理、行之有效的安全生产规章制度。因为健全的安全管理制度是一个企业安全生产的重要保障，是保护企业员工安全与健康的重要手段。因此企业要根据《安全生产法》，结合自身的实际情况，对常减压装置的设备、操作人员管理做系统的分析与评价，并且制定一系列操作规程和安全管理制度。与此同时，操作人员要根据操作规程正确使用设备，及时发现设备出现的问题，做好最短时间内的补救，大大降低设备在实际使用过程中出现的不必要损失，并进一步降低装置安全生产风险。
1.7 开展安全文化建设
通过开展安全文化建设，实现安全管理创新，在职工的内心深处树立起安全意识，其最根本的方法和途径就是通过安全知识、安全技能及安全文化的教育，使企业职工建立共同的安全价值观，积极响应企业“五想五不干”的安全生产理念[4]，即安全风险不清楚，不干；安全措施不完善，不干；安全工具未配备，不干；安全环境不合格，不干；安全技能不具备，不干。实现由“要我安全”向“我要安全”的根本转变，将“五想五不干”认真贯彻到每一项工作当中，进一步从思想行为上提高员工的安全意识和安全行为。
2.常减压装置的腐蚀问题和措施分析[5]
2.1 工艺的防护分析
针对常压装置所存在的腐蚀问题而言，主要可以从工艺方面对其进行相应的保护，通常情况下常减压装置包括的工序主要有脱水以及常压蒸馏和减压蒸馏等。所以常减压装置的防护工艺最为主要的便是一脱四注，一是脱盐；二是注水；三是注氨；四是注入缓蚀剂以及碱。通过采取相应的脱盐工艺，将其原油之中的氯化物可以有效的去除，有效的降低氯离子的含量，这样也可以有效地减少原油对常压装置所带来的影响。通过采取这种工艺，可以有效地中和氨气以及蒸馏过程中所出现的酸性物质，调节原油的pH值，降低常压装置的腐蚀性。通过应用缓蚀剂工艺，可以在脱盐以及注氨工艺的基础上有效的对常压装置进行合理的防护。
2.2 材料的防护分析
常压装置的腐蚀问题，还可以从材料方面对其进行合理的预防，在设计常压装置时，设计人员必须要充分了解常压装置出现腐蚀的原因，同时根据这些原因去合理的选择装置的材料，保证材料满足相关国家和企业标准，这样才能够达到和工作环境相符合的负荷。如果选择的材料比较差，那么在工作时容易被腐蚀，进而出现故障，要是选择材料比较好，将会导致成本增加，也会出现一些不必要的浪费。所以在生产以及制造和安装等方面，必须要考虑材料与工作环境可以相互适应。
3.总结
通过对上述内容的分析研究能够得出，保障常减压装置的安全措施众多。加强基础的安全管理工作、认真贯彻企业安全文化，同时做好设备防腐及保养维护等工作是常减压装置能够安全平稳高效运行、炼油企业安全生产的重要保障。
参考文献
[1] 谢海舟.浅析常减压装置的安全生产措施[J].化工管理，2014，15：56.
[2] 刘艳丽，刘铁男，刘博强.保障常减压装置设备安全生产的措施[J].当代化工，2012，04：419-421+424.
[3] 刘艳丽.保障常减压装置设备安全生产的措施[J].当代化工，2012，05：505-508.
[4] 周向京.“五想五不干”安全理念应用实践.体系建设，2011年第11卷第8期.
[5] 刘维霞，刘双民，侯延军.常减压装置掺炼劣质原油的腐蚀分析及对策[J].化工管理，2014，35：282.
