煤化工产品设备状态维护与检修技术
[摘 要]煤化工行业在近年来呈现出快速发展态势，特别是新疆地区的煤化工私企，在改革开放的环境中发展起来，对市场经济具有良好的适应性。煤化工企业运行中，各种生产设备不仅种类繁多，而且结构复杂，所涉及的生产范围也非常广泛。特别是煤化工企业的一些大型设备，是在高温高压环境中运行的，就需要做好设备检修维护工作，还要实施必要的基础管理，以保证设备的高效运行。
[关键词]煤化工企业；设备检修；维护；管理
中图分类号：P618.11 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）25-0002-01
引言
煤化工企业的生产运行中，所使用的设备不仅结构复杂，而且技术维护的难度也相对较高，这就需要强化设备检修工作，并对设备进行妥善管理。否则，就会导致设备运行困难，给企业的生产运行造成不良影响。目前，新疆地区的煤化工企业发展迅速，对于设备的检修和维护给予高度高度重视。特别是私企，希望通过这种方式降低企业的生产运行成本。但是，落实到具体工作中，依然会存在技术检修和设备维护不当的现象，甚至设备产生故障之后由于没有及时解决，产生了严重的后果。
1 煤化工企业的设备检修维护与管理中所存在的问题
1.1 对煤化工企业的设备进行检修和维护中所存在的问题
煤化工企业的大型设备非常多，这些设备不仅设计结构复杂，而且运行环境要求也比较高，设备接触到原材料，就必然会产生各种故障，甚至会由此影响企业的生产运行[1]。对煤化工企业的设备进行检修维护，要求检修工作人员不仅要经验丰富，而且還要能够使用各种现代化设备，对结构参数所产生的变化正确解读。但是，由于检修工作人员的技术水平不高，加之缺乏管理是意识，就会造成设备检修问题。
1.2 对煤化工企业的设备进行管理中所存在的问题
煤化工企业的设备用电出现故障，检修工作人员就要第一时间进入到故障现场，这些都需要完善的制度约束下才能够实现[2]。从目前的煤化工企业的设备管理情况来看，由于制度没有完善，就会导致检修工作人员在管理中依然按照传统的方法，这就必然会对设备的运行和维护造成不良影响。
2 煤化工企业进行设备检修维护以及实施管理的有效策略
煤化工企业在运行的过程中，做好技术检修和维护工作是非常必要的，同时还要注重管理科学化。对于煤化工企业的运行设备要做好运行监测工作。在线监测中如果有故障产生，就可以及时解决。这就意味着信息技术应用的重要性。在对煤化工企业的设备进行信息化管理的过程中，将管理设备的信息平台构建起来是非常必要的，以对设备进行在线检测、在线维修。当设备维修完毕之后，就要做好保养工作，以保证设备质量，使设备的使用寿命得以延长。
2.1 对设备要做好润滑处理
主要原料原煤和产成品半焦（兰炭）的仓储、输送、筛选等环节易产生大量的粉尘，这些煤粉和焦粉具有很强的易燃易爆性，所以在设备选型和安装过程中首先要考虑这些设备包括电气部分的密闭性和防爆性能。在日常维护保养中要加强设备的巡回检查，尤其是各转动部位和电气设备的温度变化情况，发现温度异常及时处理杜绝高热和打火引燃引爆粉尘。制定设备润滑周期表及时对设备进行润滑保养，保障设备润滑良好运行可靠。
2.2 对设备要做好风险预防处理
内热直立式炭化炉对煤的蒸馏炭化过程一般温度在650-750℃的高温环境中，要求设备设施、监测设备要耐高温、耐腐蚀。半焦（兰炭）在炭化过程中产生的煤气含有煤焦油、氨、硫化氢、萘、一氧化碳等物质，具有易挥发性、毒性、易燃易爆性、腐蚀性，煤气、煤焦油在收集、输送过程中要保证煤气风机、焦油泵、氨水泵、各管路、控制阀门、仪器仪表检测等相关设备的灵敏性、耐热性、密封性和防爆性，防止发生泄漏事故。日常设备维护中坚决杜绝明火作业。保证设备维修精度，运行安全可靠，不能超载、超负荷运行或因为维护不当造成轴承、传动齿轮、电气发热、打火引燃引爆煤气或煤焦油造成事故发生。
2.3 煤化工企业的设备故障要采用信息技术进行检测
煤化工企业应用信息技术对设备进行检修维护，实施科学化管理，就是应用计算机技术、网络技术和信息通信技术实施检测，设备的运行状况、启动和停止等等都可以在线检测，并产生设备参数[3]。当运行人员观测到故障之后，就及时启动抢修措施解决，由此可以控制住故障，将由于故障而导致的损失降到最低水平。
比如，在对变压器的运行状况进行检测的过程中，通过在线监测，就可以对设备的油气、电气回路、局部放电情况进行检测，并对所获得的数据信息进行分析，以确保检测准确。当检测中获得系统短路信息的时候，电流互感器在运行中就会产生饱和状态，在变比不发生变化的情况下，校正电流就是需要重视的问题。如果是断路器运行中产生故障，就可以对故障进行在线评估，可以明确，断路器发生故障是普遍存在的，由于机械故障导致的断路器问题占有率近一半[4]。采用这种在线监测技术，可以降低故障发生率，故障检测成本也相应地降低。
2.4 构建设备信息平台
煤化工企业的设备结构复杂，要完成设备的完全检修，仅仅从经验的角度出发是不够，而是要注重检修的科学性。采用信息技术实现设备的过程性检修，还可以使得检修系统化展开，将信息化平台构建起来是非常必要的。包括设备的零部件购进、零部件的检验以及设备检修中的故障问题等等，都可以系统化展开。推进设备设施的信息化管理对设备的温度、振动的在线监测、报警、分析处理。可以提高设备的管理水平，使设备故障消灭在萌芽状态。保障煤化工企业的安全生产。在信息化平台上建立零件数据库，工作人员就可以根据需要调取信息，当进入到维修环节的时候，信息化平台上就可以对设备的运行情况，所产生对故障以及造成这种现象的原因都予以分析，并综合性评价，实现系统运行的服务化。
2.5 对设备做好后期养护工作
设备故障产生之后，就要积极投入到检修维护工作中。运行强度相对较大的设备，往往故障点比较多，而且相互之间还会存在联系，如果处理不当，就会产生连锁反应。因此，对设备做好后期养护工作是非常必要的[5]。针对煤化工企业生产的特点高温、高粉尘、高腐蚀、高毒性要搞好供配电设备的通风冷却还有做好防尘、防爆、防腐蚀，定期检查清扫灰尘。后期养护的目的是保证设备安全稳定地运行，使得设备的使用寿命得以延长。
结语
综上所述，煤化工企业要保证持续稳定的生产，就要做好设备管理工作。设备管理工作对企业的运行成本也具有重要的影响。所以，煤化工企业要在激烈的市场竞争中提高竞争力，获得良好的经济效益，就要强化设备管理工作，提高设备管理水平，其中，做好设备检修维护工作是关键，加之管理水平的不断提高，就会使得设备的故障发生率降低，确保设备持续运行。
参考文献
[1] 王海龙.浅谈煤化工设备检修时的安全措施及保障[J].化工管理，2015（31）：122—122.
[2] 韩冰.神华宁夏煤业集团煤化工分公司设备管理研究[D].宁夏：宁夏大学硕士学位论文，2014.
[3] 盛留钊.浅谈煤化工设备检修时的安全措施[J].工业，2016（02）：14—14.
[4] 刘彩霞.关于冶金设备检修维护企业的绩效管理问题探讨[J].科技与企业，2013（08）：8、11.
[5] 张宪生.工厂设备监控与维修维护管理系统的设计与实现[D]. 吉林：吉林大学硕士学位论文，2015.
作者简介
罗建斌，身份证件号：652322196806160519。
