浅谈钢结构焊接中存在的问题及处理方法.doc
张敬华
[摘 要]近年来，浅谈钢结构焊接问题得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述，分析了钢结构焊接施工常见问题。在探讨钢结构焊接施工质量控制要点的基础上，结合相关实践经验，分别从多个角度与方面就其发展趋势展开了研究，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。
[关键词]钢结构；焊接；问题；措施
中图分类号：TU758.11 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）24-0274-01
1 前言
作为一项实际要求较高的实践性工作，钢结构焊接的特殊性不言而喻。该项课题的研究，将会更好地提升对钢结构焊接中存在问题的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化钢结构焊接工作的最终整体效果。
2 概述
要想对焊接施工的工艺进行分析，首先就要了解焊接施工的相关流程。进行焊接施工前，要对焊接的设备进行准备，同时对其是否能够进行正常工作进行检查。紧接着，就要进行设备和材料的焊接工作。然后，要安装引弧板和引出板，进行坡口的检查。如果坡口不符合相关的要求，就要对坡口进行整修，然后再检查，直到合格为止。对于坡口的检查工作要有相关的记录，合格后，要对坡口的表面进行相关的清理。之后，要进行预热，对于预热的温度也要进行记录。在进行焊接的过程中，要对电流进行调整，并及时焊道进行清理。焊接的工作完成后，就要进行焊后的相关处理并对焊接施工的过程进行记录，对在焊接过程中出现的问题以及焊接的结果进行自我鉴定和检讨。同时对于焊缝的外观进行初步的检查，过后利用UT进行进一步的检查，如果有需要改进的地方，就需要返修，然后再检查。通过相关的检查后，焊接的工作就已经结束了，最后要将焊接的场所进行清理。
3 钢结构焊接施工常见问题分析
3.1 焊接变形
变形是钢结构焊接施工中常会出现的问题，焊接变形也会有横向、纵向、侧弯扭曲等多角度的变形，造成变形的原因有很多，主要情况有以下几种：因工件受热不均引起的变形；因工件自身刚度不够而产生的受热收缩变形；因焊接工作人员操作不当而引起的焊接变形，如没有科学合理搭建焊接平台，焊接准备工作不够充分，焊接工件拼接存在问题等等。
3.2 焊接断裂
就目前来说，在钢结构的焊接过程中，发生的突然断裂现象多与焊接电流不稳或者电路短路有关，使得工件的温度变化与应力转移瞬时骤变，致使工件的受力分布达到一定的临界值，就很容易造成钢结构的断裂现象，虽然焊接断裂发生的时间很短，但是其危害性却不小。
3.3 焊后开裂
一些钢结构工件在焊接后会出现突然开裂现象，或者焊后在外力的作用下发生断裂，焊后开裂主要是因为焊口在冷却时热应力超出了材料自身强度所承受的范围而造成的，焊后开裂也是焊接施工中一个严重的质量问题，如果不仔细检查，很容易造成安全事故。产生焊后开裂的影响因素也有很多，常见焊接方法不够规范，焊接操作不合格，焊条质量不合格，焊缝根部出现问题等等，因此焊后的裂缝检查工作必不可缺。
3.4 焊接工艺影响
我国的焊接工艺还有很大的发展空间，就目前的焊接相关教学情况来说，很多焊接实际操作者的工艺技术水平并不达标，焊接工作者缺乏系统科学的理论知识学习，掌握的技术多为经验之谈，即使有错漏之处也无从改正，焊接技术形成固有习惯，一些焊接中存在的问题也得不到改善；再看我国的焊接技术市场，技术人员的综合素质普遍较低，并且不具备焊接施工资格，更不用提施工经验；就高校教育来说，没有形成一个长效的培训机制，学生有实习操作，但是技术水平离上岗施工还有很大一段距离，而实习教学方式多为老师傅带新学员，很难做到针对个体进行专业培训，学生的实践技能不能得到有效提高，掌握不了焊接工艺就无法控制焊接质量。
4 钢结构焊接施工的质量控制要点
4.1 对焊接部位施工质量进行严格监督
建筑钢结构焊接施工开始前，对焊接材料的质量严格控制，按照相关规定进行检查，选择质量过关的焊接材料。在检测材料时，要及时监测数据信息和记录检测结果，避免偷工减料的现象发生。根据施工对象的具体形态，性质和位置选择与之相应的焊接施工技术。当焊接施工完成后，对焊接部位的焊钉弯曲程度等情况进行检查，确定焊缝是否均匀，如果出现缝隙，需要进行补焊。同时，建筑企业需要建立一定的规范制度对钢结构焊接施工进行约束和检查，及时发现问题并加以解决，保證钢结构焊接的整体质量。
4.2 加强焊接裂缝的控制工作
焊接裂缝是钢结构焊接施工中作为常见的问题，也是影响整体施工质量的最为关键的因素。为了降低发生裂缝的可能性，需要选择合适的焊接材料，对焊接材料化学成分进行控制，防止焊接材料时出现低熔点共晶物，避免焊接纹的出现。同时，在施工过程中，可以对焊接电流和焊接速度进行掌握，使焊缝截面的宽度和深度符合工艺规定的要求，保证热量传输进行科学控制。另外，严格控制焊接材料的焊前预热和焊后冷却，避免建筑受到冷空气后出现裂纹。
5 钢结构焊接技术发展趋势
5.1 焊接技术智能化
报道显示欧美等发达国家焊接技术已经大部分实现智能化，很多工程建设引进了智能化焊接设备，智能化焊接设备优点众多，该焊接技术不仅自动化程度高、焊接更为精密、焊接效率高，而且大大节约了人力物力，经济效益突出。而我国大部分行业仍然使用传统的人工焊接技术，只有很少的国家重点工程焊接实现了智能化，人工焊接效率低下，且人员素质的不同导致工程质量差别较大。随着对工程质量的要求越来越高，高精度高质量的焊接技术急需应用到焊接实际工程当中，因此我国焊接技术的智能化使用进程已刻不容缓。
5.2 焊接施工工艺创新化
钢结构之所以能够被建筑行业广泛的使用是因为其具有实现大跨度建设工程的功能，这是传统的材料所不具有的。而这种特殊功能的实现需要依托高科技的支持，先进的焊接与切割技术必不可少。传统行业不断实现智能化，大大提高了各行各业的产能效率，尤为值得关注的是国外某些发达国家建筑行业焊接材料的切割已经实现机器人操作，这使得焊接材料的切割尺寸非常精确，同样使得施工效率大大增加，这对要求极为高的国家重点焊接工程的建设提供了方便，智能焊接技术与智能切割技术的应用可以说是一次技术变革，相信我国焊接行业未来钢结构施工工艺会日趋智能化。
5.3 钢结构焊接过程管理现代化
钢结构焊接施工不仅仅是焊接一个阶段，仅仅先进的焊接技术远远不能保证焊接工程质量。焊接工程质量的保证需要依靠焊接施工整个过程的科学管理，焊接技术的使用需要先进的管理理念给予支持。焊接工程施工要必须要建立科学全面的管理体系，将分散的环节通过全面管理组织起来提高生产效率。质量管理要借助国内外先进的管理经验，凭借科学的思想来指导管理，让国内外先进管理理念更好的服务于我国的钢结构焊接工程建设
6 结束语
综上所述，加强对钢结构焊接中存在问题及措施的研究分析，对于其良好实践效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的钢结构焊接过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。
参考文献
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