市场供需及影响因素分析
朱安徽
[摘 要]介绍了一种适合薄壁件手动快速夹紧的装置，经使用验证，该装置结构简单，夹紧迅速牢固，即保证了薄壁件的尺寸稳定，不变形，又方便操作。
[关键词]薄壁件 装配 夹紧迅速牢固 尺寸稳定 方便操作
中图分类号：TG801 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）24-0107-01
1.引言
在装配过程中需要固定一个部件为基准来装配另一个部件，要固定某一部件就必须借助夹具等工装来完成。例如战斗部装配中需要风帽拧紧到位，就用弹体夹具夹紧弹体；发动机与战斗部结合也必须先夹紧弹体，才能将发动机与战斗部结合牢固。原来所有产品在装配过程中都是利用偏心夹具夹紧弹体，在装配过程中弹体壁厚较薄，易变形，造成弹体在偏心夹具内相对旋转，对弹体起不到夹紧作用。为了夹紧弹体经常在偏心轮处添加纸板，工效低，又不能很好的保证产品质量。
原偏心夹具在夹紧弹体时，弹体圆周受力不均匀、受力面积小，导致摩擦力小，從而无法确保夹紧弹体。弹体为薄壁件且不是圆周受力，易使弹体变形，无法保证弹体内的药柱不受损伤，也就不能确保产品质量。因此既要保证装配过程中弹体被夹紧不松动，又要保证产品质量就必须做到两点：一、增大夹具与弹体之间的摩擦力。二、使弹体圆周受力均匀。通过仔细分析发现利用夹簧在夹紧弹体时，圆周夹紧受力，受力面积大，保证了圆周受力均匀，又保证了足够的摩擦力。为此我设计了新的弹体夹具，本夹具夹簧口部用胶粘3mm厚的橡胶垫，以保护所装配的弹体外观不受损伤。
2.夹具原理
弹体夹具原理图如下：
本夹具主要原理是：利用收口螺套的上下运动，使夹簧收缩或张开。夹簧固定在固定板上，下螺套为左旋梯形螺纹，上螺套（收口螺套）为右旋梯形螺纹，依靠中螺套（连接螺套）的顺、逆时针旋转，使收口螺套升、降，从而使夹簧口部收缩、张开。图中采用了左、右旋梯形螺纹，提高了升降速度和工作效率，减小了劳动强度。
3.影响因素
影响本夹具使用的主要因素有：收口的螺套的锥角a°、夹簧口部的尺寸及锥度、梯形螺纹的螺距、夹簧的硬度处理、夹簧簧片的长度及厚度、手柄的长度。假设夹紧同一样物体，分析以上因素：
收口螺套的锥角a°越大，作用在夹簧径向力越小，越费力，手柄所需要移动的角度越小；梯形螺纹的螺距越大，越费力、手柄所需要移动的角度越小；夹簧簧片h越厚，越费力；夹簧簧片越长，越省力，手柄越长，越省力；梯形螺纹耐用且传力好、螺距大，工作效率高；当夹簧的材料相同且硬度超过40HRC，硬度越高越费力，因此夹簧热处理硬度不需过高，只需具有一定的弹性即可；夹簧口部的尺寸及锥度对夹簧是否能夹紧物体起着决定性的作用，夹簧口部与被夹紧物体吻合度越高，被夹物体与3mm厚橡胶垫之间的摩擦力越大，越易夹紧。图中夹簧口部尺寸为D、被夹物体直径d、簧片的长度为L、锥度1：X，它们的关系是：
。
4.结论
该夹具无需气源，移动方便，操作简单，在生产中得到了广泛的应用。通过多批产品装配验证，过程中未出现弹体相对旋转的现象，产品装配质量得到了较大的提高。以上事实表明该夹具在夹紧薄壁件的过程中不但能实现夹紧的目的，而且也能够很好地保证产品的实物质量。
