浅谈建筑工程后浇带施工技术.doc
谢关亭
[摘 要]金属幕墙采用金属作为饰面材料，覆盖建筑物的表面，如同罩在建筑物外表的一层帷幕。金属板幕墙一般悬挂在承重骨架的外墙面上。金属幕墙一般由结构框架、填衬材料和金属面板所组成。其施工中的测量放线及立柱的安装决定了幕墙的整体质量。
[关键词]金属幕墙；测量放线；立柱安装
中图分类号：TU5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）24-0138-01
一、金属幕墙施工中的测量放线
1、按照复测放线后的轴线和标高基准，严格按金属板幕墙节点图用垂准仪和水平仪进行墙体及梁、柱分格线的测量放线。因为立柱的安装，对幕墙的垂直度和平面度起关键作用，所以测量放线的准确性决定幕墙的安装质量。在测量竖向垂直度时，每隔4或5条轴线选取一条竖向控制轴线，各层均由初始控制线向上投测，形成每根立柱的分格垂直线。
2、根据金属板幕墙的标高水平基准线和立柱分格垂直线设置标高水平基准钢线和立柱垂直基准钢线。
3、检查测量误差。如墙体、包梁、包柱的轴线或层高基准偏差过大，误差超过金属板幕墙的图纸规定，应及时向设计师反映，经设计变更后方可继续施工。
4、金属板幕墙墙体分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得累积。应定期对金属板幕墙的安装定位基准进行校核。
5、对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。
二、立柱安装准备
1、金属板幕墙的立柱一般采用钢材，也可以采用铝材。立柱的安装孔位应在加工车间加工，所以，安装前应检查立柱的所有安装孔位是否符合金属板幕墙施工设计的剖面图。除图纸确定的现场配钻孔外，如孔位不对，应退回加工车间重新加工。
2、钢结构立柱应以转接件螺栓孔为基准，铝结构立柱以立柱的第一排横梁孔中心线或横梁基准线为基准，在立柱外平面上划出标高水平基准线；将立柱截面分中，在立柱外平面上划出垂直中心线。
3、将转接件（角码）和立柱芯套安装在立柱上。检查角码是否成900，如果误差太大，应立即更换。如果立柱外伸长度较大，可另用螺栓或用沉头螺钉在立柱两侧将芯套固定，但螺栓不应少于二个，每侧沉头螺钉数量不应少于3个，伸缩缝不能设在暴露位置。
立柱截面的主要受力部分的厚度，应符合下列规定：
铝合金型材截面开口处有效受力部位的厚度不应小于3mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm；孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力联接时，其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径。
热轧钢型材截面有效受力部位的厚度不应小于3.0mm；冷成形薄壁型钢截面有效受力部位的厚度，不宜小于2.5mm，不应小于2.0mm。
上下立柱之间应由不小于15mm的间隙，并应采用芯柱联接。芯柱长度应不小于250mm。芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。
立柱与主体结构的联接可每层设一个支承点，也可设两个支承点；在实体墙面上，支承点可适当加密。
三、立柱和洞口横向主梁安装
1、安装第一层立柱和洞口横向主梁
第一层金属板幕墙基准立柱和洞口横向主梁的安装：基准立柱是指墙体或梁、柱基准线的第一根立柱。立柱和横向主梁安装应自下而上地进行，第一层基准立柱的下方为地面或楼板面，横向主梁左右方为基准轴线。将第一层基准立柱安放在地面或楼板面上，上部以立柱外平面上划出的标高水平基准线和立柱中心线定位，下部用垫块调整。洞口横向主梁则以基准立柱为基准，沿水平方向左右延伸。当立柱外平面上的标高水平基准线和立柱中心线与放线后的立柱垂直基准钢线和水平标高钢线重合时，立即将立柱的转接件（角码）点焊到埋板上；如有误差，可用转接件在三维方向上调整立柱位置，直至重合。横向主梁则用转接件与轴线基准立柱和埋板联接，洞口横向主梁中心线应与主体建筑复测放线后的梁中基准中心线重合；
第一层金属板幕墙中间立柱和洞口横向主梁的安装：由于一个墙体上的竖向分格较多，为了减少积累误差，应采用分中定位安装工艺：如果分格为偶数，应先安装中间一根立柱，然后向两侧延伸；如果分格为奇数，应先安装中间一个分格的两根立柱，然后向两侧延伸。安装工艺与第一层基准立柱相同；洞口中间横向主梁则插人第一根基准横向主梁的芯套上，在伸缩缝处加一块宽15二的填片，检查中间横向主梁中心线与主体建筑复测放线后的梁中基准中心线是否重合，重合时，立即将横向主梁的转接件（角码）点焊到埋板上；
第一层金属板幕墙立柱和横向主梁的调整。在一层立柱和横向主梁安装完毕后，应统一调整立柱和横向主梁的相对位置。立柱和横向主梁安装标高偏差不应大于2mm，轴线前后偏差不应大于2mm，轴线左右偏差不应大于2mm；
金属板幕墙立柱和横向主梁的安装误差不得累计，安装初步定位后应自检，并进行调整。立柱和横向主梁安装就位、调整后应及时紧固，并拆除安装就位的临时设置。立柱和横向主梁安装轴线偏差不应大于2mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm。立柱和横向主梁安装就位、调整后应及时紧固。
2、安装各层立柱和横向主梁
基准立柱的安装：将各层基准立柱插入下一层基准立柱的芯套上，在伸缩缝处加一块宽15mm的填片，复侧下立柱上横梁与上立柱下横梁的安装中心线之间的距离是否符合分格尺寸，保证立柱上下间伸缩缝间隙符合设计要求，并不小于15mm，偏差不大于2mm。当立柱上部外平面上的标高水平基准线和立柱中心线与放线后的立柱垂直分格钢线和水平标高钢线重合时，立即将立柱的转接件（角码）点焊到埋板上；
中间立柱的安装：将各层中间立柱按分中定位工艺擂人下一层中间立柱的芯套上，在伸缩缝处加一块宽15mm的填片，保证立柱上下间接缝间隙符合设计要求，并不小于15mm，偏差不大于2mm。其它安裝工艺与第一层中间立柱相同；
立柱的调整。在一层立柱安装完毕后，应统一调整立柱的相对位置；
立柱安装就位、调整后应及时紧固，并拆除用于立柱安装就位的临时设置。然后密封立柱伸缩缝；
四、工程实例
某业务综合大楼，主楼外墙饰面工程采用四幅大面积全隐框铝合金玻璃幕墙，每幅幕墙宽19.6m，高52.8m，立柱共17根。由前所述的施工过程要点实际施工如下：
1、根据主体结构图纸派专职测量人员检查每层建筑物的结构边线，发现因施工原因造成结构边线尺寸偏差过大的，采用各种方法进行修正。根据幕墙图纸测量出立柱的外表平面和分格垂直位置。检查发现幕墙铝型材选用广东省有色金属加工厂生产的梅花牌140系列型材，与原幕墙设计的幕墙和结构边线距离不同，安装连接件等结构材料位置不够。检查发现主楼四角的剪力墙影响幕墙最外立柱的安装，其宽度及位置不够安装幕墙。根据测量结果绘制实测图，报送设计院进行设计调整。
2、根据已审定的幕墙图纸，在幕墙底楼面测量出立柱的外表平面线和分格垂直位置的初始控制线。在同一幅幕墙的顶部，中部和底部，用膨胀螺丝栓固定定位角钢在楼层上。采用垂准经纬仪直接用初始外表平面控制线向上投测到定位角钢上，并在外表平面控制线位置通长焊接角钢。用垂准经纬仪在初始控制线上的立柱分格垂直位置向上投测在外表平面控制角钢上。确定立柱外表平面线和分格垂直线的重合位置后，用吊50kg沙包的直径1mm钢丝（抗拉强度>750N/mm2）作为立柱安装的外表平面和垂直控制重合位置线。用经纬仪调整校正后，即可在上、中、下角钢位置固定钢丝。
