自动化技术在机械设计制造中的应用探讨.pdf
黄铭久
[摘 要]结合液压技术在现代自动化生产中的应用分析我们更加确信液压技术在整个自动化生产过程中发挥着不可替代的作用，同时我们也能够了解目前阶段所出的环境和技术上的差距与不足。本文就液压技术在现代自动化生产中的应用现状及存在的问题和发展方向进行讨论。
[关键词]现代液压技术；机械自动化生产；应用分析
中图分类号：TH137 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）19-0348-01
1 现代液压技术的现状
1.1 扶持力度不够
在很长一段时间里，政府对机械制造领域的投入大多在于主机的开发与研究，而忽视了液压技术的发展，研究经费长期缺乏。再加上液压企业的经营规模不大，导致了融资的困难，很难获得足够的社会资金用于技术的开发。因此许多企业为了优化结构成本，减少了在核心技术研发方面的资金投入，阻碍了液压技术的发展进程。
1.2 科学力量薄弱
相较于欧美发达国家，我国液压技术起步较晚，缺乏技术支撑，并影响了我国关于液压领域的技术创新进程。在液压系统中，液压元件是最关键的部分，但由于我国零部件制造业在材料与技术方面不够先进，导致我国所生产出来的液压系统较容易出现故障。且使用期限较短，不利于机械自动化生产的有效进行。
1.3 市场竞争激烈
由于我国液压行业整合力度不够，没有形成完整的行业机构，许多中小企业都是各自经营，再加上行业竞争较为激烈，为了保障自身的利益，部分企业即使有了技术上的突破也都持保密的态度，固步自封，影响了整个行业的发展。此外，由于缺乏足够的资金与支持，使得液压技术的效率不高，很难将新技术应用到实际中。
2 液压技术在机械自动化生产中应用存在的问题
2.1 国家政策和财政支持的力度不足
受到传统生产思想的影响，国家政策和财政的重点扶持对象往往是主机设备，对配套设施没有引起足够的重视，所以液压产业并没有得到国家政策和财政的支持。由于液压生产企业的规模都不大，以中小型企业为主，所以在融资上并不具备优势，融资成本较高。在这种环境下，液压生产企业为了节约生产成本，就会压缩对技术创新的投入，不利于液压技术的创新发展。
2.2 基础科学技术落后
我国液压行业的技术创新会在较大程度上受到落后基础科学技术的影响，在机械基础零部件中，非常重要的一个组成部分就是液压元件，但是我国在机械基础零部件制造业对材料、工艺方面，系统性的研究和应用比较的缺乏，没有投入较多的基础共性技术研发和实验，并且比较的分散，有着薄弱的基础，这样液压产品就有着较高的故障率，并且有着较短的使用寿命。相较于国外先进的液压技术，我国还存在着不小的差距。
2.3 生产企业风险抵御能力差
由于我国大部分从事液压设备生产的都是中小型企業，所以这些企业在经济实力和科研实力上都是相对匮乏的，没有基础支撑他们去完成所有的技术创新，甚至有的企业科研团队的人员都很少，这一定程度上阻碍了这类企业的科技创新。中小型企业由于受制于区域限制和资源的缺乏，在技术产品向商品化转变的过程中又会遇到更多的难题和麻烦，为了尽可能降低企业消耗，维持运营，导致这些企业更不敢去尝试新应用技术的生产和销售。中小型企业中的员工待遇相对较低，人员发展前景有限，科技研发人员流动性也随之加大，对于此类的困难不仅不利于企业在液压技术和设备的技术创新，更不利于我国整体液压技术行业的正常发展。
3 液压技术在机械自动化生产中的应用
3.1 现代液压技术在农业机械中的应用
现代液压技术在农业机械中的应用也十分广泛，尤其是由于农业机械对液压元件的需求量非常巨大，导致液压技术在农业机械生产中拥有更广阔的发展空间。然而，因为农业机械的工作条件较为恶劣，对农业机械的性能要求较高，所以对现代液压技术水平的要求也更加严格。例如，静液压驱动技术的优势非常多，它可以实现无级变速，控制简便，且效率非常之高。所以我们必须要重视静液压技术在农业机械中的应用。除此之外，液压元件的承受能力也尤为重要，需要给予更多的研发投入。
3.2 液压技术在装备制造业自动化生产中的应用
装备制造业无论在我国的国防安全还是保障民生方面都起到了重要支柱作用。装备制造业从生产环境还有测试环境都是比较极端的，要求也是最为严格的，因此对自动化生产中的液压技术要求也是最为严苛和能行要求最高的。在装备制造业的自动化生产机械中正是由于液压技术的高效率和高精度以及高集成化的独有特点才被广泛应用和延伸，特别是在近几年我国科学技术不断取得重大成果的基础上，液压技术通过技术改进和功能完善，才促成我国在装备制造业实现了工业化生产。同时，我国通过自主研发的专项技术对制造高水平装备的能力有了更进一步的提高，甚至部分自主研发装备已达到了国际顶尖水平，这其中的成果和功劳也离不开液压技术提供的高效可靠的技术支持。
3.3 液压技术在工程机械自动化生产中的应用
工程机械是我国机械制造领域主要的生产对象之一，主要是用于建筑工程、水利工程、电力工程、道路工程等工程的建设中，种类繁多。为了满足工程机械生产的需要，实现自动化生产是必要途径。在工程机械生产中，液压系统所承受的负荷很大，一方面是液压系统本身运行时的能量消耗较高，另一方面会受到整个工程机械生产设备材质、结构、节能程度等方面的影响。为了提升压夜系统的节能性能，当前部分液压缸开始将碳纤维强化塑料材质应用到其中，能够有效提升压夜系统的负荷量，减少能量消耗。除此之外，工程机械生产中的液压系统，也逐渐重视产品的安全性与稳定性，开始将现代化的微电子技术等应用其中，实现液压系统的电子化，以提升其性能。
4 现代液压技术在机械自动化生产应用中的创新和发展方向
随着时代的发展，科学技术的进步，由于对液压技术的需要逐渐增加，我国的液压技术也有了一定程度的创新，液压行业中越来越多的新技术也渐露头角，例如水压传动技术、液压现场总线技术等等。这些新技术的出现，使液压技术在机械自动化中应用的空间逐渐增大，能够选择的余地更为广阔，企业能够根据各种液压技术的特点以及自身需求选出更为合适、成本更低的技术进行应用。但是，我们不能止步于此，我国在这些方面还有非常大的发展潜力，我们应该增大投入，鼓励研发，致力于将更多新的液压技术开发出来并应用到机械自动化生产中去，综合安全性、经济性、可靠性等要求，将我国的液压技术推上更高的台阶。
结束语
随着时代的进步和经济的发展，机械自动化生产的规模会越来越大，应用范围也会越来越普遍，这表示对液压技术的要求也将越来越严格，技术的不断创新成为一个时代需求，液压技术的进步迫在眉睫，我们必须结合现代化的特点，根据现实要求，借鉴西方先进国家的经验，引进其先进技术，不断努力，全面创新，促进电液一体化发展趋势的形成，使我国液压技术具备高速化、低能耗和液压元件集成化的优点，从而进一步提高机械自动化程度，推动我国机械自动化生产的发展，构建我国机械制造业的美好发展前景。
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