阐述论煤矿机电设备安全运转管理
[摘 要]矿机电设备安全、可靠的运行是煤炭企业高效、高产非常重要的保证，本文通过一系列的制度、措施、手段规范和约束设备管理者、操作者的行为，最终实现煤矿机电设备的安全、可靠运行。[關键词]煤矿机电；设备安全；运行管理中图分类号：TM7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）19-0286-01
随着煤矿企业机械化生产程度的不断提高，机电设备在矿井生产中得到了越来越广泛的应用，机电设备的安全运转对煤矿企业安全生产起着至关重要的作用。因此，加强机电设备安全运行管理对保障煤矿企业安全健康发展具有重大意义。提高煤矿机电设备的安全管理水平，首先要提高对机电设备在当今煤矿安全生产中占主导地位的认识，要认识到许多井下机电事故是由于机电设备管理不到位，如电气设备失爆、各类保护装置不齐全或失效，电缆短路等所造成的。要进一步认识到各类机电事故所造成后果的严重性，从而认识到加强煤矿机电设备安全运行管理工作是确保煤矿安全生产的重要手段。
1 机电设备的日常管理
1.1 点检管理制度
设备点检制度是以设备点检为中心的设备管理体制，对于煤矿所使用的机电设备，采用点检制度，可以有效地降低设备故障率，提高维修效率，提高生产品质，降低维修费用，从而给企业带来显著地经济效益。根据设备使用和实际需要编制出相应的点检计划，点检标准，并对点检工作结果进行跟踪考核，完善机电设备的日常管理。
1.2 实际工况监测监控制度
在生产过程中，不断强化包机责任制，增强包机管理人的责任意识，敦促其在操作过程中全面监测机电设备的工作状况，以便机具设备突发故障时及时排查，并在最短的时间内采取解决措施：包机责任人应该对机电设备的运转温度以及电气设备和电缆的绝缘值等进行实时监测，参照监测数据绘制的运转设备温度曲线图及绝缘阻值曲线确定隐患因素，及时采取事前防范措施，将事故危害降至最低，同时大幅度提升设备开机率，确保机电设备安全运行。
2 机电设备的日常维护
设备的服役期是体现设备的使用价值及其生产效益的重要阶段，也是衡量设备寿命周期的主要依据，因此该阶段设备的日常维护和安全管理的重要性可见一斑。在生产过程中按规操作，并根据设备运行状态定期进行维护和管理，往往有助于设备保持稳定的技术状态，最大限度地避免非正常磨损及突发故障，从而获得预期的生产效益。
2.1 设备日常维护的内容
生产企业一般指派专业的管理人员定期进行设备的维护。但是就目前趋势来看，大部分操作人员都是一专多能，除了掌握基本的操作技能，同时也能承担设备维护工作。作为21世纪的操作技工，熟练掌握设备的操作技能这是基本要求，除此以外，还应该多加学习，增加设备维护方面的知识储备，以便实时监测设备的运行状态，做好设备维护和管理工作。需要注意的是，检查、润滑、清洁、紧固这四项维护工作应该同时进行。①检查。操作员可以根据操作经验或借助简易检测仪表来检查机具设备的工作状态（包括其运行时的声音、温度、振动以及是否存在异味等），并适时调整运行参数。②润滑。实时观测设备的润滑情况，看油路是否畅通：对润滑油的温度、压力、液面、质保期进行检测，确保其质量符合使用要求。③清洁。设备运行的坏境必须干净整洁，还应该及时清理设备及其附属机具，尤其要彻底清理干净设备死角，使设备保持光泽。根据每样物品的使用频率合理归置生产现场的所有物品。及时紧固非转动部位松动的螺栓，以免由此引发安全事故。
2.2 设备日常维护的程序化
根据行业规范进行设备的日常维护，做到定人、定时、定点、定量，做好全程记录。①“定人”，要求负责设备日常维护和管理的工作人员必须经过专职技能培训，并具有一定的实际操作技能。②“定点”要求操作人员提前掌握设备构造及其运行特点，针对故障多发的部位或关键部位确定检查重点。④“定时”要求以行业规范和生产要求为依据，结合设备的运行状态及其变化特点合理安排设备检查及维护的时间。④“定量”是依照维修技术规范来检测设备出现变形、磨损、腐蚀以及浅薄处的劣化倾向，由此断定是否有维修的必要。
3 煤矿机电设备安全运行管理
3.1 强化安全管理质量.提高安全管理水平
从领导到工人，从设备的安装到调试、使用、维护、检修.都建立和健全了相应的安全管理制度，制定和完善了机电安全规程、操作规程；层层明确责任、落实到人头；同时，又建立了一套考核机制，实行重奖重罚，促使各项工作有序开展。加强安全质量标准化建设。
3.2 加强设备管理。不断提高安全装备水平
合理选用、精心维护设备。并根据矿井类型、设备的工作地点和生产特点.科学、合理地选择配备设备的种类、规格、型号和数量。矿用机电设备应具备有产品合格证、煤矿矿用安全标志，防爆设备还须有防爆合格证；严格按照操作规程操作。严格按照设备维护保养制度，正确使用和维护保养设备，使之始终保持良好的运转状态。加强技术改造，提高安全装备水平。对于安全性能差、缺乏安全保护装置的设备以及严重老化、安全性能差的设备坚决淘汰，严格机电设备采购制度.积极应用矿井综合监控系统.实现对主要设备的工作状态的监测和自动化操作。
3.3 强化安全技术培训.提高职工队伍素质
加强技术培训.提高技术素质。对从事设备安装、运行和维护的从业人员.应通过各种形式进行岗位技能培训，在此基础上开展安全技术培训。严禁无证上岗；鼓励工人学业务、钻技术，达到“懂设备结构、原理、性能、。会使用、会维护保养、会检查、会排除设备故障”。加强职业道德建设，提高安全生产意识。让工人充分认识到机电工作的重要性以及事故后果的严重性，增强责任感；同时.广泛开展自主保安的教育，增加安全生产的意识，提高自主保安的能力。
3.4 全面实施机电运输管理工程.推动精细化管理
对机电运输问题细致人微；抓消耗，斤斤计较；抓纪律，铁面无私；抓创建。持之以恒；抓生产，万无一失。实施强化领导，带头示范；强化培训.提高素质；强化管理.精细运作；强化分配，公平公开；强化定额，优化组合；强化载体.营造氛围。机电运输管理工程的全面实施，使机电运输管理工作步人了科学化、规范化的轨道，推动了机电运输精细化管理的不断深入和完善，有效地促进了机电运输管理工作稳步开展并达到实效。
3.5 坚持以人为本。实施人才工程。发挥人才效益.努力打造一流的机电运输管理队伍
做好一切工作决定于人的因素，高素质人才则是企业生存、发展的源动力。基于这种认识，我们注重发现人才.培养人才，用好人才，充分发挥人才效益，真正达到人尽其才.物尽其用，大大提高了机电运输管理队伍的整体素质.为进一步打造一流的机电运输管理队伍奠定了基础。
3.6 转变作风.务虚求实.质量达标.全面展开
转变工作作风，向管理要质量，向管理要效益，改变传统管理模式，全面實施精细化管理。在改变管理模式的同时.努力转变工作作风.变消极为积极.变被动为主动，在工作中逐渐形成了机电运输系统独特的工作作风。即：端正思想，以身作则，雷励风行，注重实效。逐步向要我管理向我应管理的自主管理迈进，形成了良好发展势态。
3.7 建立健全各项规章制度.保证煤矿安全生产
在机电运输管理工作中，制定了各个岗位和各个工种的规章制度和操作规程.保证各项工作的顺利进行。采取综合措施，建立预防煤矿生产安全事故的长效机制。总结出遏制煤矿生产安全事故必须采取综合措施，从增强煤矿企业安全生产的责任意识.明确容易引发事故的主要隐患，保证机电运输工作员工教育培训，强化落实机电运输措施，发挥广大职工监督作用，加重对违法行为的处罚等，为多方面预防煤矿生产安全事故提供了制度保障。
3.8 领导的高度重视和支持.为机电管理工作搭建有序、高效的平台
基础不牢，地动山摇。机电质量标准化工作是基础，没有好的基础，好的质量，机电运输工作就无从谈起。领导高度重视质量标准化建设工作，全力打造“平安、文明、和谐矿区”，积极支持质量标准化工作.经常亲临现场检查指导，为区队提出更高的要求和问题。并为机电运输质量标准化工作的开展提供了施展的空间.搭建了有序、高效的工作平台。做好煤矿机电设备安全运行管理工作，为提高煤矿安全生产提供可靠保证。
作者简介
白波（1986-），内蒙古鄂尔多斯人，2008年毕业于西北工业大学明德学院机电自动化专业，现供职于中国神华神东煤炭集团公司开拓准备中心。
