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陈丞
[摘 要]近年来，随着经济持续高速发展，对基本矿产资源的利用逐年增加，国内安全生产事故频发，安全形势依旧严峻。我国露天采石场基础差、数量多、分布广，主要为乡镇、村办企业及个体开采。而这些露天采石场的开采技术、机械设备、管理、安全投入严重不足、安全事故预警与防治技术都处于落后状态，以致作业环境不断恶化，采石场安全事故的隐患和危险源日益增多，采石场安全事故频频发生，给国家、企业以及工人家庭造成了极大的生命、财产损失，资源的利用率非常低，严重制约了国民經济和采石场企业的可持续发展。因此，基于当前这一实际现状，文章以某露天采石场为例，提出针对主要安全隐患的整改规划方案，该规划方案的提出对完成采石场的转型升级工作、实现安全开采具有重大参考价值。
[关键词]采石场；开采安全；转型升级
中图分类号：TH32 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）19-0065-01
1 我国采石场的安全现状分析
目前我国露天采石场存在的主要危险及有害因素有：丹塌、滑坡、物体打击、高处坠落、爆破、运输事故、机电设备事故、粉尘、泥石流等。而影响露天采石场安全因素主要有以下几个方面。
1.1 对采石场场址、矿床缺乏科学论证和规划
城镇建设进程的不断推进，需要大量的砂石材料，一些拥有建材资源的村委会或村民组便大量建立采石场，发包给个人经营。然而，在建立采石场的过程中，相当一部分村和村民组，不按科学办事，对采石场的场址和矿床矿体结构从未组织勘察，对其资源储备、地质安全、开采年限等从未进行论证和规划，盲目开采，给安全生产造成严重隐患。
1.2 缺乏有效的监督管理
我国虽已颁布《安全生产法》、《矿山安全法》以及《矿山安全法实施条例》，但一直未能形成完整的法规体系，缺乏系统性。按照现行的安全生产法律、法规及部门规章的规定，安全生产执法主体为县级以上政府及相关部门，乡镇政府只能从事一般检查工作，无法对采石场和其他乡镇企业进行安全生产执法查处。由于采石场点多面广，县（区）级部门受到人员、设备和体制上的制约，难以实施经常的、有效的监督管理，乡镇政府无法进行查处，造成采石场安全生产监管上的漏洞。
2 采石场转型升级安全开采研究
为适应地方经济的有序可持续发展，采石场转型升级工作势在必行。面对特殊的地理环境和现有的开采困局，如何实现规范化开采和产能提升，并且能保证企业长远、安全生产，是一件极其重要的研究课题。文章以某采石场为例，阐述其转型升级中对现场开采工艺的整改要点，对于该区域大部分采石场均具有借签意义。
2.1 采石场现状分析
某采石场工作面距离公路480m。矿区公路自矿区南西侧进入矿区，开采工作面西南侧320m处有一民房，220m处为矿山办公室，160m处为矿区破碎筛分站、变压器、空压机房、临时加油点。采场前方为一条季节性箐沟，在箐沟的下游（采场南面）为排土场，现堆放有废土石约4万m3。矿区总平面布置详见图1。采石场开采工作面自南东向北西方向推进，采用单排垂直中深孔爆破，最大孔深30m，主爆破指向为东南向。采场基本为一面坡开采，下部装矿平台标高816m，平台宽60m，长约110m，开采工作面最高点海拔896m，工作面高差80m，坡面角63°。在工作面推进方向为一山头，平均地形坡度48°，最高点海拔1008m，若工作面继续向前推进，边坡将会越来越高，最大高度可达192m，造成严重的安全隐患。因此，对该采石场进行转型升级是有必要的。
2.2 采石场存在的主要问题
（1）工作面高陡，未真正实现分层开采，边坡安全得不到保障，有发生边坡坍塌的可能。
（2）工作面没有安全作业平台，穿孔爆破作业人员长时间暴露在高陡边坡上，易发生高处坠落事故.
（3）爆破工艺不规范，爆破后无法处理边坡危石，危石滚落易对下部装矿平台作业人员及机械造成物体打击事故.
（4）高边坡放矿，爆破下来的矿石自然堆放于高陡边坡中下部，超过了装载机的安全铲装高度，采用掏底装矿，易发生矿堆坍塌而掩埋装矿设备.
（5）废土石排于箐沟内，雨季易发生泥石流。
2.3.1 转排废土石，提高矿岩铲装平台高程，降低工作面高度
采用分层开采后，会形成分层平台，上分层爆破的矿岩大部分会落到下部分层平台上，而分层平台上无装载机等转载机械，采用人工转载劳动强度太大，难以实现产能的提升。本采石场可将原排土场内废土石转至露天空区靠边坡一侧，形成倾斜的装载机行走道路兼转载台阶，北端延伸至上部860m新的分层平台。
2.3.2 采用电耙转运矿石，避免掏底装矿
上部分层爆落的矿石，通过860m分层平台及新的倾斜转载台阶转载下放到下部原816m平台内，由于放矿边坡较高，转排的矿石将形成高度超过铲装设备最大挖掘高度的矿石堆。若直接采用装载机装矿，则可能在装矿过程中出现矿石堆坍塌，造成安全事故。因此，高陡边坡上的矿石堆必须进行耙矿处理，降低其堆放高度，保证装矿安全。本次改造设计在采场下部原816m装矿平台的南端部安设一台电耙绞车。耙斗钢绳尾轮则安设于上部倾斜转运台阶边缘（采用混凝土固定），使电耙能耙到高陡边坡上的矿石堆。为保证耙矿安全，耙矿线路与边坡面呈伪倾斜布置。矿石主要耙往816m装矿平台的南东角，形成高度低于3.5m的松散矿石堆，再采用装载机向自卸汽车装矿。
2.3.3 转移开采区域
当矿山逐步形成880m开采分层及860m转运平台后，其工作线向北延伸，将开采区域逐步转向矿区北部，主要开采860～920m高差范围内的矿石，工作线南北向布置，自东向西推进，爆破指向为东向。
参考文献
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