人工挖孔桩施工安全控制关键技术

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中国科技博览
2023年07月02日 08:56

人工挖孔桩施工

翟明++曾文锋

[摘 要]受地形条件的限制,部分山区桥梁下部桩基础成孔方式无法采用既有机械设备,必须人工开挖成孔,此施工工艺难度大,风险极高,鉴于此,本文结合某工程实例,介绍了人工挖孔桩施工安全控制的关键技术,供相关工程参考借鉴。

[关键词]山区桥梁;人工挖孔桩;安全控制;关键技术

中图分类号:TU 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)21-0153-01

0 引言

目前,桥梁桩基础的成孔方式多种多样,有旋挖钻机开孔、冲击钻开孔、回旋钻开孔、人工挖孔等形式。针对不同地质条件,成桩工艺有所取舍,其中,旋挖钻、回旋钻适宜于软弱地基、淤泥、软岩等土质,一般形成摩擦桩基础。冲击钻适宜于土质坚硬的嵌岩桩。以上两种成孔方式均要求具有稳固可靠的施工平台。人工挖孔桩则适宜于机械设备无法到达、地质条件相对较好的地区(多为我国西部山区)。人工挖孔桩成桩效果较好,桩基质量容易保证,但施工风险极大,如何保证施工过程中人员的生命财产安全,是目前亟待解决的问题。本文以某工程实例为依托,详细介绍了人工挖孔桩的安全控制技术,以期为类似工程提供宝贵经验。

1 工程概况

某山区高速公路桥梁桥址区为冲沟、斜坡地形,自然坡度25~40度,局部略陡。地层主要为第四系全新统崩坡积碎石土层及少量角砾土,土层厚度3.10-7.70m,地基承载力低,工程地质条件差。

工程区地貌上属沟谷斜坡地貌,斜坡坡度较陡,下伏岩性为巴东组的粉砂质泥岩为主,粘土矿物富集,岩体破碎,覆盖层与风化层发育,且饱水易软化,失水易干裂。鉴于地理条件约束,桥梁桩基成孔方式采用人工开挖,桩基共计56根,孔径1.2m,最大孔深达30.7m。

2 成孔技术介绍

(1)桩位放样

布设施工测量控制网,经校核无误后,按照设计图纸测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。

(2)锁口施工

为防止桩孔周围土石滚入孔内造成安全事故,也为了防止地表水流入桩孔,需在挖孔前浇筑筑井圈锁口,井圈锁口采用C30混凝土浇筑,并预埋插筋与第一圈护壁砼连接。井圈壁厚不少于30cm,顶面高出施工基面30cm以上。

(3)桩基开挖

①人工挖孔桩的开挖遵循“一米一节,分节开挖,分节支护”的原则。

②碎石土层开挖工具选用铁锹、尖镐;强风化层采用风镐配合钢钎凿碎、挖除;中风化硬质岩层采用松动取芯机开挖。

③孔内开挖遵循“为中心后周边”的顺序进行,桩径允许误差30mm。

(4)垂直运输

①设备选型

本项工程挖孔所使用起重的工具有:卷扬机、钢支架、钢丝绳、铁吊桶等。为了避免在施工过程中发生高处坠落、倾覆等事故,特进行以下验算,确保安全。

②出渣

出土采用电动卷扬机提运出孔外,桶内装渣量不得超过容积的2/3,人工用斗车运至指定堆放地点(距孔口1m范围外),然后由挖机、装载机械外集中运至弃土场。

(5)支模浇筑

①每层挖深1.0m达1m后,绑扎护壁钢筋,安装护壁钢模板后,人工拌制混凝土进行浇筑;

②护壁钢筋绑扎时,上一段护壁坚向钢筋按设计要求伸入下一段护壁内不小于20cm,同时上下节护壁的搭接长度不得小于50mm;

③为加快挖孔桩施工进度,可在护壁砼中加入水泥用量1%~2%的早強剂,对地下水较多的地层,还可加入速凝剂。

3 潜在风险与安全保证措施

(1)潜水层承压水的处理

挖孔时如果遇到涌水量较大,可采用水泥砂浆压灌卵石环圈将潜水层进行封闭处理,效果较好。首先用水泵将孔内的水排尽,然后把潜水面沿孔壁周边完全开挖出来,再在孔壁设计半径外面开挖环形槽,在孔底干铺20cm厚卵石层,其上安设5mm厚、高度稍大于潜水层的钢板圈,其内径等于桩径。在钢板圈内卵石层上设置2根直径25mm的压浆钢管。压浆管埋入混凝土顶盖处焊一钢板,以利定位及防止压入的水泥浆沿管壁上流。钢板隔离圈与孔壁之间填充卵石,其孔隙率要求40%左右。为了省工、省料,便于继续开挖,在隔离圈内填充装泥麻包(草包),要求填塞密实,减少孔隙。灌注水下混凝土顶盖,标号75号,厚50cm。压浆:同一压浆管按材料分的给进程序先压泥浆,将钢板圈内的空隙用泥浆填充,以节省水泥,再压纯水泥浆,最后压进水泥砂浆,其配合重量比1:1。封闭完成继续开挖,封闭完成48小时后可将水抽尽,水位不上升,即可用风镐将混凝土顶盖按孔径要求开挖,并吊出泥装麻包,拆除钢板圈,继续进行挖孔工作。

(2)挖孔遇到溶洞的处理

施工前需仔细查阅详细工程地质勘察报告,并对照里程桩号,对于每个桩位有无溶洞,溶洞位置,溶洞大小等数据要做到准确无误。人工挖孔施工过程中,下挖深度接近地质勘察报告中表示的溶洞位置时,放慢下挖速度,小面积、试探性开挖找出溶洞。溶洞位置确定后,立即采取处理措施,施工人员需在腰间系好安全带,用安全栓连接安全绳的一端,另一端连接孔口附近的构造物上,施工时设专人指挥,随时与孔内施工人员保持联系。溶洞处挖孔先开挖距孔壁50cm四周部分,溶洞填充并筑壁完成后,再下挖中间部分。溶洞处挖孔每次下挖深度不得超过50cm,平整孔底,清除虚土、软泥、淤泥,若溶洞内有泥浆或者水溢出的,需进行抽水。孔底清理完毕后开始处理溶洞,采用砖块沿孔壁四周砌筑砖墙,直径为挖孔直径。上部预留孔隙,以便填充混凝土。砖墙砌筑完毕后,通过预留孔隙,进行混凝土填充,混凝土采用C20混凝土,填筑量按溶洞大小而定。混凝土填筑完成后,停止作业,待混凝土强度达到75%后,才可进行继续作业,施工护壁后按此方法继续进行施工,直至溶洞全部处理完毕,恢复正常人工挖孔施工。

(2)挖孔遇到流沙的处理

人工挖孔桩基开挖时,如遇细砂、粉砂层地质,加上地下水的作用,极易形成流砂,严重时会发生井漏,造成质量事故,流砂情况较轻时,将正常的1m一段,缩短为0.5m,以减少挖层孔壁的暴露时间,及时进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌落、有泥砂流入而不能形成桩孔时,可用纺织袋土逐渐堆堵,形成桩孔的外壁,并控制保证内壁满足设计要求。流砂情况较严重时,下放钢套筒,在开挖0.5米左右,即可分片将套筒装入,深入孔底不少于0.2m,插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5m,装好即支模浇注护壁混凝土。若放入套筒后流砂仍上涌,可采取突击挖出后即用混凝土封闭孔底的方法,待混凝土凝结后,将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。

4 结语

人工挖孔桩风险极高,主观、客观因素均易造成安全事故的发生,快速准确地辨识危险源,建立高效的应急处治联动机制,是类似工程必须认真对待的问题,本文通过工程实例总结,分享了施工过程中安全管控难点与应对措施,以期为相关工程的实施提供参考,“安全无小事”,望各位同仁提高警惕,警钟长鸣。

参考文献

[1] 邢伟.人工挖孔桩在高速公路桥梁施工中的应用[J].公路交通科技(应用技术版).2016.

[2] 薛东起.人工挖孔桩施工技术在高速公路桥梁中的应用[J].交通世界(运输.车辆).2015.

[3] 唐海生.挖孔桩在桥梁桩基础施工中的应用[J].现代物业(上旬刊).2014(04).

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文章 溶洞 混凝土 桥梁 桩基
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