基于PDM的CAPP体系结构研究
赵世杰++程鹏飞
[摘 要]随着社会不断的发展，我国机械自动化水平逐渐提升，在生产型企业机械设备生产中得到了广泛的应用，并取得了良好的成绩。机械设备在制造生产过程中常常会因为多种原因出现机械结构磨损现象，这对机械设备的正常运行来说造成很大的影响。因此，机械结构在制造生产过程中需要及時设计有效的抗磨损方法，优化改良制造机械设备的应用性能，减少机械设备在实际生产过程中的故障率。基于此，本文对机械结构设计中抗磨损的改造方案进行了简单的研究。
[关键词]机械机构设计；抗磨损；改造方案
中图分类号：TH117.1；TH122 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）21-0080-01
前言：机械设备在实际运行期间，机械结构的磨损是一个十分常见的问题，会降低机械设备安全系数、运转性能、生产质量等方面，这对于机械加工生产企业的发展来说造成了很大的影响。要想从根本上解决这一问题，就应该提高对机械制造生产的重视，并将现有的机械结构设设计方案创新、完善，提升机械结构的抗磨性能，从而提高机械生产质量与效率，为机械制造行业的健康、可持续发展提供良好的保障基础。
一、传动机械结构磨损导致的不良后果
（一）降低安全系数
机械设备在实际生产过程中对于一些相对应的机械设备来说，其中的结构磨损会降低整个机械设备的安全性与稳定性。对于机械结构中的磨损零件来说，如果未能及时控制，时间久了其中的结构就会发生突发性的断裂，导致整个机械设备出现故障问题，严重的话还会影响成套机械设备的正常运行。如果机械构件中的链条出现严重的磨损现象，那么链条在运行期间会出现飞断现象，这对工作人员的生命安全形成了巨大的安全隐患。
（二）降低运转性能
机械结构在实际设计过程中如果没有相对完整的抗磨损设计方案，那么就会导致机械结构在长时间的运行中出现不同程度的磨损现象，很难对机械动力系统进行有效的调控，降低机械制造生产质量与效率，对机械制造行业发展来说造成了很大的影响。由于机械结构受损，设备在实际工作期间无法接受操作人员的指令，严重降低了机械结构的运转性能。
（三）降低生产质量
机械结构在实际运行起期间如果出现了磨损现象，那么就会导致机械设备中的配件不能正常运转。如果磨损严重，还会降低机械设备的生产质量。
二、机械结构设计中抗磨损改造对策
对于现代机械设备来说，转动机构是机械设备中重要组成部分，承担着机械传输、运转的主要作用。然而，机械结构在实际运行期间也会出现较为严重的磨损问题。因此，在对转动设备结构设计过程中应该提高对该问题的重视，并制定出一项有效的抗磨损方案，、为机械结构、成套机械设备的安全、稳定运行提供良好的保障基础。
（一）链传动的抗磨损设计
在机械抗磨损设计过程中首先就要对机械转动能量传输链条进行抗磨损设计。在对其实际设计过程中应该将链条与链轮这两个机械构件进行设计，只有这样才能提升链轮的动力，保证机械构件可以顺利进行下去，如图1所示。链条传动结构设计过程中，应该将机械构件中的链轮作为整个解构建的受力载体，在对其开展相对应的设计工作时，应该做好链条传输全过程的控制工作，保证链条处于一种固定的状态，保证其在运行期间减少松动、位移不良等现象发生。
1.链轮齿数
在机械结构设计过程中首先要做好齿轮数量的确定工作。在确定过程中可以根据链条齿轮在转动过程中链条承担动力大小进行分析，从而得出相对应的齿轮数量。在确定过程中还可以根据齿轮的型号进行确定，比如说，一些大链齿轮的齿数量较少，可以有效的进行动能传递；对于一些小型的链齿轮来说，其中的齿数量较较多，可以有效的保证机械在运行过程中的稳定性，减少运动载荷。
2.链条节距
在开展机械抗磨损设计工作时，一些链传动速度较快的齿轮其中的截句较大，在实际运行期间也有着较高的载荷承担性能。然而，随着齿轮快速的运转，齿轮的节距也会逐渐扩大，齿轮与链条之间的冲击力也会逐渐提升，如果这一现象不能及时控制就会导致齿轮的配件功能受损。因此，对其设计过程中应该选择一些较小节距的齿轮，从而降低节距实际应用效果，提升齿轮的运行速度。
（二）齿轮传动的抗磨损设计
1.闭式齿轮传动设计
齿轮在传动过程中，由于两个齿轮表面会常常接触并产生较强的摩擦力，其中的机械能也会转化成热能，提升机械的表面温度，加快齿轮磨损。因此，在对闭式齿轮设计过程中应该提高对齿轮抗疲劳能力的重视，并选择一些具有较强度的金属材料制作，提升齿轮的抗疲劳能力，减少其在运行期间出现受热弯曲现象。
2.开式齿轮传动设计
对于开式齿轮来说，在对其结构设计时，应该提高对齿轮抗磨损性能的重视，并以提高齿轮的弯曲疲劳强度为基础进行设计，为齿轮的安全、稳定运行提供良好的保障基础。另外，在对齿轮实际设计过程中还应该根据机械设备的运行状况将现有的齿轮设计方案创新、完善，提升齿轮的使用寿命，保证其可以在机械设备中得到广泛应用了。对于齿轮中自带特点来说，可以通过润滑结构的形式进行设计，如图2所示。在齿轮特点设计完成之后，根据齿轮的运行状况配备对应的润滑油，避免其在运行期间出现磨损现象。
总结：现阶段，机械在制造生产过程中在各个领域中得到了广泛的应用，已经成为了社会、人们日常生活中重要组成部分。然而，机械在实际运行期间常常会因为多种原因导致机械零件磨损，这对机械的正常运行来说造成了很大的影响。因此，机械在实际制造生产过程中应该提高对机械结构设计工作的重视，并将现有的设计方案创新、完善，减少摩擦现象的发生，减少对成套机器带来的不利影响。
参考文献
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